[实用新型]凹凸面检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，特别是涉及一种凹凸面检测装置。

背景技术

在触摸屏领域，玻璃面板经过强化、研磨工艺后，容易出现弯折。在送至丝印印刷的时候，如果油墨印刷在镜片凸起的一面上，油墨会出现“水波纹”的不良现象。但是，印刷在面板的凹面即可消除此不良现象。故此，在油墨印刷之前，需对玻璃面板的凸凹面进行区分。目前，通过使用激光平坦度检测设备检测玻璃面板的凹凸面，但是使用该种设备操作繁琐，检测效率低。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种能够较高效率区分玻璃面板的凹凸面检测装置。

一种凹凸面检测装置，用于检测玻璃面板的凹凸面，其特征在于，包括：

支撑台，用于放置待测玻璃片，所述支撑台的中心开设有通孔；

多个卡座，至少设于所述支撑台的相邻的两侧边上，所述待测玻璃片的边缘与所述卡座的内侧壁相抵接以限位所述待测玻璃片；及

数显千分表，固定在所述支撑台的下方，且所述数显千分表的指针穿过所述通孔，所述指针的顶端与所述支撑台的上表面位于同一平面上。

在其中一个实施例中，所述支撑台的边缘开设有开槽。

在其中一个实施例中，所述支撑台的一侧设有两个所述卡座。

在其中一个实施例中，所述支撑台包括面板及多个凸起，所述凸起设于所述面板上，且位于所述卡座的内侧，所述多个凸起的上表面位于同一平面内，所述数显千分表指针的顶端与所述多个凸起的上表面位于同一平面上。

在其中一个实施例中，所述凸起为8个，且所述凸起呈矩形分布，所述凸起支撑所述待测玻璃片。

在其中一个实施例中，所述数显千分表的指针的顶端与所述多个凸起所在的平面的平面度误差为0.01mm。

在其中一个实施例中，所述凸起为柔性凸起。

在其中一个实施例中，还包括多个弹性组件，所述弹性组件设于设有所述卡座的相对两侧，所述弹性组件位于所述卡座的外侧且与所述卡座相对设置，所述弹性组件包括支座及弹性件，所述支座固定设于所述支撑台上，所述弹性件的一端固定设于所述支座上，另一端与所述卡座固定连接，且所述弹性件可平行于所述支撑台的表面伸缩，所述弹性件收缩带动所述卡座运动。

在其中一个实施例中，所述弹性组件关于所述通孔中心对称。

利用上述凹凸面检测装置对玻璃面板进行测试，只需将待测玻璃片放置在支撑台上，即可立即得出待测玻璃片的凹凸面。并且，能够准确的区分出待测玻璃片的凸凹面，使用效率快，极大的提高了产品的生产效率。

并且，上述凹凸面检测装置，加工简单且制作成本低，便于大规模使用。

附图说明

图1为一实施方式的凹凸面检测装置的立体图；

图2为一实施方式的凹凸面检测方法的流程图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，本实施方式的凹凸面检测装置100用于待测玻璃片的凹凸面。凹凸面检测装置100包括支撑台110、卡座120、弹性组件130及数显千分表140。

支撑台110用于放置待测玻璃片。支撑台110包括面板111及多个凸起113。支撑台110的中心开设有通孔115。支撑台110的边缘开设有开槽117。

面板111为水平面板。具体在本实施方式中，面板111为矩形面板。