[实用新型]微型电机的定位齿轮结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种定位齿轮结构，具体是一种微型电机的定位齿轮结构。

背景技术

中国专利文献号为CN202749953U于2013年2月20号公开一种微型电机的换向定位齿轮结构，它包括设置在杯形机壳内的定子线圈和转子，转子通过减速齿轮组与输出轴相接，减速齿轮组由至少一组变速齿轮组成，杯形机壳内还设置有转子转芯，其特征在于转子转芯旁边转动有换向定位齿轮，该换向定位齿轮由齿轮、弹性开口环以及垫片构成；所述齿轮一侧面设置有凹陷面，所述的弹性开口环以及垫片放置于凹陷面内；齿轮、弹性开口环以及垫片安装于同一中心轴线上。该结构的电磁式换向利用电机在通电后，让电机产生电磁场，并依靠电磁场改变磁质转子的转动方向和转速进行定位，虽然定位准确，但是其加工工艺复杂，装配零件多，制造及维修成本高。因此，有必要进一步改进

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理，性能可靠，调节快捷，定位准确，制造成本低，加工工艺简单且维修方便的微型电机的定位齿轮结构，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种微型电机的定位齿轮结构，包括设置在杯形机壳内的定子线圈和转子，转子通过减速齿轮组与输出轴连接，减速齿轮组由至少一组变速齿轮组成，杯形机壳内还设置有转子转芯，其特征在于转子转芯旁边转动配合有换向定位齿轮组，该换向定位齿轮组由齿轮以及定向块构成，齿轮与定向块安装于同一中心轴线上。

所述齿轮一侧面凹设有存油槽，定向块对应存油槽设置有弹性开口环，定向块通过弹性开口环卡嵌于齿轮的存油槽上。

所述弹性开口环上设置有至少一个凸点，凸点与存油槽的侧壁配合连接。

所述定向块上设置有定位部，杯形机壳对应定位部设置有定位配合部，二者定位配合。

所述定向块一侧设置有定位块。

所述转子转芯转动设置于杯形机壳的内部中心处，其上部设置有齿轮，且与换向定位齿轮组上的齿轮转动配合，下部设置有挡块与定位块定位配合。

所述定向块上还设置有若干的加强筋。

所述齿轮以及定向块由工程塑料制成。

本实用新型通过在换向定位齿轮组的齿轮一侧面凹设有存多更多润滑油的存油槽，简化维修工序同时，定向块对应存油槽设置有弹性开口环，定向块通过弹性开口环卡嵌于齿轮的存油槽上；并且通过弹性开口环上的凸点与存油槽的侧壁产生摩擦力，及定向块上的定位块与转子转芯的挡块相抵靠，实现转子的换向定位。其具有结构简单合理，性能可靠，调节快捷，定位准确，制造成本低，加工工艺简单且维修方便等特点。

附图说明

图1为本实用新型一实施例分解结构示意图。

图2为本实用新型一实施例结构示意图。

图3为本实用新型一实施例的定向块结构示意图。

图4为本实用新型一实施例的总装配结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图4，本微型电机的定位齿轮结构，包括设置在杯形机壳1内的定子线圈和转子，转子通过减速齿轮组与输出轴连接，减速齿轮组由至少一组变速齿轮组成，杯形机壳1内还设置有转子转芯4，其转子转芯4旁边转动配合有换向定位齿轮组，该换向定位齿轮组由齿轮2以及定向块3构成，齿轮2与定向块3安装于同一中心轴线上。

齿轮2以及定向块3由工程塑料制成，齿轮2一侧面凹设有存油槽2.1，定向块3对应存油槽2.1设置有弹性开口环3.1，定向块3通过弹性开口环3.1卡嵌于齿轮2的存油槽2.1上。弹性开口环3.1上设置有至少一个凸点3.2，凸点3.2与存油槽2.1的侧壁摩擦连接。定向块3一侧设置有定位块3.4，所述转子转芯4转动设置于杯形机壳1的内部中心处，其上部设置有齿轮，且与换向定位齿轮组上的齿轮2转动配合，下部设置有挡块4.1与定位块3.4定位配合。

为了使定向块3与杯形机壳1的定位更加合理及准确，定向块3上设置有定位部3.3，杯形机壳1对应定位部3.3设置有定位配合部1.1，二者定位配合。具体地讲，定位部3.3为一凸点，定位配合部1.1为凹孔，二者凹凸配合，实现定位。

为了使定向块3的强度更高，定向块3上还设置有一加强筋3.5。

上述为本实用新型的优选方案，本领域普通技术人员对其简单的变型或改造，均落在本实用新型的保护范围之内。