[实用新型]一种冷藏柜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷藏柜。

背景技术

现有的冷藏柜其箱体采用两块以上的金属板焊接在一起成为外壳后再与吸塑成型的塑料内胆组合，在外壳与塑料内胆之间的空隙内采用发泡材料以实现隔热，这样制造的箱体外壳成型后必须进行喷粉或电镀等二次加工处理才能与塑料内胆组合，其成本高，而且金属板外壳容易生锈，缩短了冷藏柜的寿命。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有冷藏柜中存在的成本高、寿命短的问题，而提供一种结构简单、成本低、寿命长的冷藏柜。

本实用新型的目的是这样实现的：一种冷藏柜，包括制冷系统、电气系统、箱体和门体，其中所述箱体由外壳和内胆构成，所述外壳采用塑料板材制成，该外壳与所述内胆的交汇处重叠连接，在所述外壳与内胆的交汇处设有位于外壳与内胆之间的连接卡条，该连接卡条两端分别设有限位翼和压臂，所述限位翼经所述连接卡条伸出后越过所述外壳位于交汇处的端部后压住所述外壳的外侧，所述压臂经所述连接卡条伸出后越过所述内胆位于交汇处的端部后压住所述内胆的内侧。在外壳与内胆之间的空隙内采用发泡材料进行隔热，在发泡过程中连接卡条将外壳与内胆紧固并防止发泡塑料溢出。

所述外壳由箱框和后背板构成，其中所述后背板与箱框的交汇处重叠连接，在所述后背板与箱框的交汇处设有位于后背板与箱框之间的连接卡条，该连接卡条两端分别设有限位翼和压臂，所述限位翼经所述连接卡条伸出后越过所述箱框位于交汇处的端部后压住所述箱框的外侧，所述压臂经所述连接卡条伸出后越过所述后背板位于交汇处的端部后压住所述后背板的内侧。

所述外壳所用的塑料板材为覆膜塑料板。

所述门体由门外壳、门封条、门内胆、发泡层、固定卡条、密封卡条、二层以上的玻璃板组合而成，其中所述门外壳采用塑料板材折弯而成，相邻的所述玻璃板之间留有间隙以形成中空玻璃门体，且相邻的玻璃板梯形排列。这种中空玻璃门保温效果好，重量轻，外部小，内部大，可以看到内部比较大的空间。

所述门外壳所用的塑料板材为覆膜塑料板。

由于采用了本实用新型所述的技术方案，采用塑料板材制成的外壳无需进行电镀或喷粉二次处理，既节约了成本，又减少了因电镀或喷粉对环境造成的影响，塑料板材不会生锈，从而使外壳的寿命较长，而且采用覆膜塑料板板制造外壳，则外壳的色彩随膜的颜色变化而变化，可以实现各种纹理、图案及颜色，色彩多样化，可以满足市场细分，客户多样化的需求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型所述冷藏柜的一个具体实施例的横切面的局部结构示意图。

图2是图1中A部分的局部放大图。

图3是图1中B部分的局部放大图。

图中1、箱框，2、后背板，3、内胆，4、门体，40、固定卡条，48、密封卡条，49、门外壳，41、门封条，42、43、44、45、玻璃板，5、连接卡条，51、限位翼，52、压臂。

具体实施方式

见图1，它是本实用新型所述冷藏柜的一个具体实施例的横切面的局部结构示意图，所述冷藏柜，包括制冷系统、电气系统、箱体和门体，从图1中可见，外壳由箱框1和后背板2构成，结合图1和图2，后背板2与箱框1的交汇处重叠连接，在后背板2与箱框1的交汇处设有位于后背板2与箱框1之间的连接卡条5，连接卡条5两端分别设有限位翼51和压臂52，限位翼51经连接卡条5向右伸出后越过箱框1位于交汇处的端部后压住箱框1的外侧，压臂52经连接卡条5向左伸出后越过后背板2位于交汇处的端部后压住后背板2的内侧。其中箱框和后背板均采用覆膜塑料板制造。

结合图1和图3，箱框1与内胆3的交汇处重叠连接，在箱框1与内胆3的交汇处设有位于箱框1与内胆3之间的连接卡条5，连接卡条5两端分别设有限位翼51和压臂52，限位翼51经连接卡条5向右伸出后越过箱框位于交汇处的端部后压住箱框1的外侧，压臂52经连接卡条5向左伸出后越过内胆3位于交汇处的端部后压住内胆3的内侧。

本实施例中图2和图3中的连接卡条的结构是相同的。

见图1，在外壳与内胆之间的空隙内采用发泡材料进行隔热，在发泡过程中连接卡条将外壳与内胆紧固并防止发泡塑料溢出。

图1中的门体4由门外壳49、门封条41、门内胆、发泡层、固定卡条40、密封卡条48以及四层玻璃板42、43、44、45组合而成；门外壳49也采用覆膜塑料制造，对接缝隙在侧面的楞角处，在门体4上固定有用于安装四层玻璃板42、43、44、45的固定卡条40，四块玻璃42、43、44、45梯形排列，相邻的玻璃板42、43、44、45之间留有间隙面构成中空玻璃门，其保温效果好，重量轻，外部小，内部大，可以看到内部比较大的空间。制造时，先把门外壳，门内胆，密封卡条等零件装配在一起，发泡后安装四层中空玻璃组合体，再安装固定卡条将中空玻璃与发泡门框组合为一体。