[实用新型]混凝土粉料旋转微量投放精确控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土粉料的投放装置。

背景技术

现有的混凝土搅拌站粉料输送风槽主要包括送料槽、气孔板和空气槽。送料槽具有进料口和出料口，送料槽扣在气孔板上，气孔板的底部设置空气槽。送料槽、气孔板和空气槽沿出料方向向下倾斜设置，送料槽的出料口处连接有投料管，投料管的出料端处设有阀。其中，气孔板由多孔材料制成，气孔板倾斜设定的角度就可以克服粉状物料的自然休止角，这样粉状物料就可以在气孔板上连续流动。

输送粉料时，粉料从送料槽的进料口进入送料槽内并落在气孔板上。通过风机向空气槽内吹风，空气经气孔板进入送料槽内，气孔板上的底层粉料与空气混合，这样就可以大大降低粉料的自然休止角。空气经过气孔板后散开，从粉料颗粒的周围穿过，克服了粉料颗粒之间及粉料颗粒与气孔板之间的摩擦阻力，从而使粉料流动的特征接近流态化的条件。在这种流态化的条件下粉料在送料槽里借重力作用向送料槽的出料口流动。

粉料经过投料管的出料口迅速经阀门进入计量仓内。计量仓对其内的粉料进行计量，当快接近设定的计量值时，关闭投料管上的阀。然后，将计量仓内的粉料投放到搅拌主机内，与搅拌主机内的其他物料一起搅拌从而制成混凝土。

但是，现有的混凝土粉料投放装置很难控制粉料的精确投放量。因为无论是自动控制还是人工控制粉料的投放量，都是在接近设定的计量值时关闭投料管上的阀，由于阀的关闭动作存在一定的滞后现象，即使阀的灵敏度较高，由于投料管的管径一般都很大，投料管内的余料会很多，这些大量的余料仍会进入计量仓内，形成过量情况，影响混凝土质量。

因此，采用现有的结构很难准确地控制进入计量仓内的粉料，这又会进一步影响到混凝土的性能和品质。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种能提高投料精度的混凝土粉料旋转微量投放精确控制装置。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种混凝土粉料旋转微量投放精确控制装置，包括输送粉料用的风槽，还包括以旋转给出定量物料的旋转微量给料机。

所述旋转微量给料机包括给料仓和多个隔板，多个隔板以能旋转的方式安装在给料仓内，从而将给料仓的内部分隔成多个独立的给料间，给料仓上开有进料口和出料口。

所述隔板分别与所述给料仓的内壁形成密封接触。

所述隔板分别与所述给料仓的内壁形成柔性密封接触。

所述多个隔板分别以等分角的方式安装在所述给料仓内。

所述给料仓的顶仓壁和底仓壁上分别对应开设所述进料口和所述出料口。

混凝土粉料旋转微量投放精确控制装置还包括驱动所述多个隔板旋转的旋转电机，旋转电机的转轴连接所述多个隔板。

所述旋转电机采用伺服电机结构。

所述风槽包括送料槽，送料槽具有进料口和出料口，送料槽沿出料方向向下倾斜设置，出料口处连接有投料管。

所述投料管的出料端上安装有阀。

采用上述结构后，本实用新型的混凝土粉料旋转微量投放精确控制装置具有以下有益效果：开始投放粉料时，启动风槽和旋转微量给料机，也就是说打开了两条投料通道，通过两条投料通道一起投料，这样可以达到较高的生产效率。当接近设定的粉料投放量时，关闭风槽，仅通过旋转微量给料机进行投料。由于旋转微量给料机能够给出定量的物料，因此在每一锅混凝土的生产过程中，每次粉料的投放量是一定的，能够达到相同的投料精度，不会忽高忽低，产生较大的波动。而且由于给出的定量值是可以设定的，若每次给出的定量值设定得越小，则物料投放量的精度就越高。

附图说明

图1为本实用新型的混凝土粉料旋转微量投放精确控制装置的结构示意图。

图中：

计量仓         1a             风槽           1

送料槽         11             气孔板         12

空气槽         13             投料管         2

阀             21             旋转微量给料机 3

给料仓         31             隔板           32

给料间         33

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。