[实用新型]一种轧钢设备用球齿式万向连接轴

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种万向连接轴，具体的说是涉及一种轧钢设备用球齿式 

万向连接轴。

背景技术

轧钢设备是用完成由钢锭（钢坯）到成品整个生产过程中所需机械的统称。其设备所用连接轴有：滑块式、十字轴式、球笼式、弧形齿式、梅花式、齿式及联合式联轴器，但是这些连接轴突出的缺陷是：传递扭矩小、转动不灵活、传动稳定性差，不能承受较大的轴向力。而且拆装不方便，不易润滑。 

实用新型内容

    本实用新型要解决的技术问题是提供一种传递扭矩大、转动灵活、传动平稳、高低速运转均可，并能承受较大轴向力的轧钢设备用球齿式万向连接轴。 

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案： 

一种轧钢设备用球齿式万向连接轴，包括花键轴，所述花键轴的其中一端花键连接有花键套，另一端固定连接有万向传动轴管，万向传动轴管远离花键轴的一端固定连接有连接座，所述花键套远离花键轴的一端、连接座远离万向传动轴管的一端分别设有球齿式万向装置。

以下是本实用新型的进一步改进： 

所述花键套与花键轴之间连接有密封套管，密封套管套装在花键轴的外部。

进一步改进：密封套管的其中一端与花键轴固定连接、另一端与花键套外壳通过密封件密封连接，并随着花键轴的伸缩而移动。 

进一步改进： 

球齿式万向装置包括分别与花键套或连接座通过紧定螺钉固定连接的外球齿万向轴，外球齿万向轴远离花键套或连接座的一端传动连接有内球齿连接套。

进一步改进： 

内球齿连接套靠近外球齿万向轴一端设有内球齿，外球齿万向轴靠近内球齿连接套的一端设有球头，所述球头的外圆周上设有与内球齿相啮合的齿槽。

进一步改进：外球齿万向轴的球头外侧包笼设有球头帽，球头帽与内球齿连接套相连接。 

进一步改进：外球齿万向轴的轴径与球头帽之间具有间隙。以免阻碍外球齿万向轴的摆动。 

进一步改进：球头帽与外球齿万向轴之间装有密封圈。密封圈的弹性变形满足外球齿万向轴的摆动。密封盖和球头帽连接把密封圈牢固固定。 

本实用新型采用上述方案，传递扭矩大、转动灵活、传动平稳、高低速运转均可，并能承受较大的轴向力。其结构简单紧凑、易润滑、拆装方便、非常适用轧钢设备两轴间的同轴连接和不同轴连接。 

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 

附图说明

附图1为本实用新型实施例的结构示意图。 

图中：1-内球齿连接套；2-外球齿万向轴；3-球头帽；4-密封圈；5-密封盖；6-花键套；7-油杯；8-密封件；9-密封套管；10-花键轴；11-万向传动轴管；12-连接座；13-紧定螺钉；14-紧固螺钉。 

具体实施方式

实施例，如图1所示， 一种轧钢设备用球齿式万向连接轴，包括花键轴10，所述花键轴10的其中一端花键连接有花键套6，另一端固定连接有万向传动轴管11，万向传动轴管11远离花键轴10的一端固定连接有连接座12，所述花键套6远离花键轴10的一端、连接座12远离万向传动轴管11的一端分别设有球齿式万向装置。 

所述花键套6与花键轴10之间连接有密封套管9，密封套管9套装在花键轴10的外部。 

所述花键套6上安装有油杯7，油杯7供花键套6与花键轴10润滑所用。 

密封套管9的其中一端与花键轴10焊在一起、另一端与花键套6外壳通过密封件8密封连接，并随着花键轴10的伸缩而移动。 

球齿式万向装置包括分别与花键套6或连接座12通过紧定螺钉13固定连接的外球齿万向轴2，外球齿万向轴2远离花键套6或连接座12的一端传动连接有内球齿连接套1。 

   内球齿连接套1的大端与它件连接，为使连接牢固可靠端面制有齿槽。内球齿连接套1靠近外球齿万向轴2一端设有内球齿，外球齿万向轴2靠近内球齿连接套1的一端设有球头，所述球头的外圆周上设有与内球齿相啮合的齿槽。 

外球齿万向轴2的球头外侧包笼设有球头帽3，球头帽3与内球齿连接套1相连接。 

外球齿万向轴2的轴径与球头帽之间留有间隙以免阻碍外球齿万向轴2的摆动。 

球头帽3与外球齿万向轴2之间装有密封圈4，密封圈4的弹性变形满足外球齿万向轴2的摆动。密封盖5和球头帽3连接把密封圈4牢固固定。 

所述内球齿连接套1上设有用来对球齿部位润滑的注油孔，两端球齿部位注油后用紧固螺钉14把注油孔堵死。 

本实用新型采用上述方案，传递扭矩大、转动灵活、传动平稳、高低速运转均可，并能承受较大的轴向力。其结构简单紧凑、易润滑、拆装方便、非常适用轧钢设备两轴间的同轴连接和不同轴连接。