[实用新型]MOV陶瓷片的金属电极片有效
申请号: | 201320343313.8 | 申请日: | 2013-06-14 |
公开(公告)号: | CN203433923U | 公开(公告)日: | 2014-02-12 |
发明(设计)人: | 全宇辰 | 申请(专利权)人: | 北京捷安通达科贸有限公司 |
主分类号: | H01C7/12 | 分类号: | H01C7/12;H01C1/142;H01C17/00 |
代理公司: | 北京工信联合知识产权代理事务所(普通合伙) 11266 | 代理人: | 黄晓军 |
地址: | 102300 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | mov 陶瓷 金属电极 | ||
技术领域
本实用新型涉及雷电防护技术领域,尤其涉及一种MOV(Zinc oxide varistor chips,氧化锌变阻器芯片)陶瓷片的金属电极片。
背景技术
当今人类科学技术的发展已进入了高度信息化的发展阶段,但是仍然在受到能源、环境和安全这三个因素的困扰,特别是环境和安全,安全是维持人们正常生活、工作的基本条件,造成不安全的因素很多,但不外乎天灾和人祸两大类。在不考虑人为因素的情况下,自古至今我们人类始终以积极探索的精神对自然灾害进行着顽强的抵抗,尤其是对雷电的防护。在联合国确定的国际减轻自然灾害的十年中,雷电灾害已经上升到自然灾害首位,在人类生存的自然环境中由雷电所引起的人身伤亡、火灾、爆炸、建筑物的倒塌、森林大火等事例数不胜数,特别是近年来伴随着电子技术的飞速发展及电子用电设备的广泛应用,各种电子用电设备遭受雷击的事例也时有发生。雷害事故所造成的直接损失和间接损失是严重的,甚至是无法估量的。
2001年政府颁布了《中华人民共和国气象法》,随后中国大地雷电防护事业蓬勃发展,低压配电SPD在各个领域大量、批量使用。从近10年城市雷灾中受损物体的不同分类统计来看,雷电带来的损失最严重的是微电子设施,比例高达35.6%,其次是电力设备的25.5%,第三是家用和办公电器的22.2%,这些电力、电子设备占总数的83.4%,这说明随着我国社会现代化、信息化的推动,感应雷击的危害越来越大,计算机、弱电信息系统、广播电信、监控设备、电力设备、常用电器等受到感应雷击的威胁已经超过建筑物、树木这些以往受直接雷击威胁的物体据全国闪电监测数据统计结果。
防雷工作中低压配电SPD的全面使用,在有效地降低雷击灾害事故的同时也为防雷技术的社会需求提供了广阔的空间。从理论上讲,只要用电的地方,就需要电涌保护器。电涌保护器已经广泛应用于建筑、通信、安防、金融、自动化、交通、电力等行业,市场前景广阔。
电压限制型低压配电SPD约占低压配电SPD总量的99%,随着SPD的大量使用,氧化锌变阻器类电压限制型低压配电SPD的火灾事故和雷电防护失效凸显起来,氧化锌变阻器类电压限制型低压配电SPD会由于电源暂态过电压故障等各种原因导致比较高的工频电流流入SPD,该工频电流引起的持续的热能得不到散发,引发SPD失效并起火,导致火灾。据统计每年的SPD火灾事故高达万起以上,给国家和企业造成了巨大的经济损失。据悉×省×基站氧化锌变阻器类电压限制型低压配电SPD起火,最终导致整个基站(50㎡)建筑物烧毁。
每年数千万只氧化锌变阻器类电压限制型低压配电SPD安装在各行各业的不同场所(包括:许多易燃易爆场所、人群集中活动、生活、工作场所及与国民经济有重要意义的场所),等于埋下了数千万颗定时炸弹,如不彻底解决则会发生多少悲剧。
电压限制型低压配电SPD是以氧化锌变阻器为核心内部芯片,主要组成部分包括:MOV(Zinc oxide varistor chips,氧化锌变阻器芯片)、阻燃塑料壳体、包封材料、金属连接器、连接用软金属(合金)材料等。现有技术中的一种氧化锌变阻器类电压限制型低压配电SPD的制造工艺流程图如图1所示,包括如下的处理过程:
1.配料:
将氧化锌、氧化镁、氧化钴、氧化锑、氧化锰、氧化铝、氧化铋、氧化硼等主要粉状材料按照一定比例组配好,放入密闭的容器中。
2.球磨混合:
将配好的料放入球磨机内,加粘合剂和水后,进行球磨混料。球磨机内的球有两类:氧化铝瓷球和玛瑙球(主要成份二氧化硅),球磨机内衬板有橡胶类、锰钢及陶瓷类。
3.喷雾造粒:
将球磨混合好的料放入喷雾造粒机内进行造粒,造好的犹如洗衣粉状的颗粒料。
4.压片成型:
将上述颗粒料放在压力机的模具里,然后压力机开始进行压制、保压、脱模。一只MOV毛坯就诞生了,该MOV毛坯可以是圆形、矩形片等任意几何形状(具备设定厚度)体,压力机模具决定成型形状。成型体的密度小于等于3.3克/每立方厘米
5.毛坯码片:
将若干MOV毛坯码放在专用耐火材料容器中,等待烧结。
6.高温排胶:
将上述耐火材料容器放入隧道窑炉中,实现第一次烧结排胶(温度:400-600摄氏度)。
7.陶瓷烧结:
将高温排胶后的上述耐火材料容器,放入高温隧道窑炉中进行4-8小时的烧结(1150-1250摄氏度)。电压梯度(每毫米直流电流1毫安下的导通电压)180伏特/毫米以上。经过烧结后MOV毛坯就变成了黑色的MOV陶瓷片。
8.外观检测:
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