[实用新型]防漏注射液灌装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注射液灌装机，具体涉及一种在灌装头上设置有瓶口保护装置的灌装机。

背景技术

在注射液进行装瓶过程中，需要用到注射液灌装机来灌装注射液药物。目前，大部分灌装机只能进行药液灌装，当遇到破瓶或者漏瓶的情况时，不能自动停止灌装，造成药液的浪费，于是在市面上出现了能够实现灌装之前对灌装瓶的破瓶、漏瓶进行监测的灌装机。由于这些灌装机只能够对传输过来的灌装瓶进行监测，若灌装瓶在灌装过程中，瓶口与灌装头出现碰撞造成瓶口的破损这种情况市面上销售的灌装瓶就无法监测到，若无法监测则有可能导致封装后的注射液瓶内的注射液被外界细菌感染；同时上述灌装机的灌装头是固定在升降机构上的，瓶口与灌装头碰撞造成灌装损坏后，更换灌装头非常的麻烦。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供的防漏注射液灌装机解决了灌装头与瓶口出现硬性撞击时损坏瓶口和灌装头的问题。

为了达到上述发明目的，本实用新型的技术方案为：提供一种防漏注射液灌装机，其包括灌装设备、传送装置和监测装置，所述灌装设备包括升降机构、进料管和灌装头；所述灌装设备设置在传送装置的一侧，所述监测装置设置在传送装置上与灌装头对应的位置，且监测装置与灌装设备电连接；所述进料管通过螺母固定在升降机构上，灌装头固定在进料管上；所述灌装头上设置有与注射液瓶瓶口外形相匹配的瓶口保护装置。

进一步地，所述灌装头与进料管通过螺纹连接在一起。

进一步地，所述瓶口保护装置为一硅胶片。

进一步地，所述升降机构上固定有四至二十根进料管。

进一步地，所述灌装头上攻制的螺纹为内螺纹；进料管上攻制的螺纹为外螺纹。

进一步地，所述监测装置为红外线扫描装置，且其设置在传送装置的内侧。

本实用新型的有益效果为：灌装头上设置瓶口保护装置后，使升降机构下降到最低点时使瓶口保护装置的顶面与瓶口相接触时，避免了灌装头直接与瓶口接触，从而解决了灌装头与瓶口出现硬性撞击时损坏瓶口和灌装头，进而保证了注射液的质量安全；为了避免瓶口保护装置污染注射液，瓶口保护装置采用硅胶制成；灌装头与进料管采用螺纹连接，可以在灌装头破损、堵塞时实现快速的更换。

附图说明

图1为防漏注射液灌装机的局部结构示意图。

其中，1、传送装置；2、注射液瓶；3、瓶口保护装置；4、灌装头；5、进料管；6、升降机构；7、监测装置。

具体实施方式

现有技术中的灌装机包括灌装设备、传送装置1和监测装置7，所述灌装设备包括升降机构6、进料管5和灌装头4；所述灌装设备设置在传送装置1的一侧，所述监测装置7设置在传送装置1上与灌装头4对应的位置，且监测装置7与灌装设备电连接。

现有技术中的灌装机在灌装时容易出现灌装头与瓶口出现硬性撞击而损坏瓶口和灌装头，为了解决该问题，本实用新型对现有技术中的灌装机进行了一系列改进。

如图1所示，本方案将灌装设备的进料管5通过螺母固定在升降机构6上，灌装头4固定在进料管5上；所述灌装头4上设置有与注射液瓶2瓶口外形相匹配的瓶口保护装置3。灌装头4上设置瓶口保护装置3后，使升降机构6下降到最低点时使瓶口保护装置3的顶面与瓶口相接触时，避免了灌装头4直接与瓶口接触，从而解决了灌装头4与瓶口出现硬性撞击时损坏瓶口和灌装头4，进而保证了注射液的质量安全；

在生产过程中为了避免瓶口保护装置3污染注射液，瓶口保护装置3采用硅胶制成；为了方便灌装头4破损、堵塞后快速的更换，进料管5与灌装头4采用螺纹连接，优选灌装头4上攻制的螺纹为内螺纹，进料管5上攻制的螺纹为外螺纹；优选所述监测装置7为红外线扫描装置，且其设置在传送装置1的内侧。

为了提高生产效率，在升降机构6上固定有四根进料管5，以实现多个注射液瓶2能够同时进行灌装。 

虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。