[实用新型]小坡口窄间隙的气体保护焊枪的喷嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢结构生产加工技术领域，具体的说是一种小坡口窄间隙的气体保护焊枪的喷嘴。

背景技术

目前，在建筑钢结构领域，在焊接厚钢板时，因焊枪喷嘴直径以及焊丝的伸长量等因素的影响，一般都采用大坡口宽间隙焊接的方式来进行焊接，以有效地保证焊缝质量。但是大坡口宽间隙焊接不仅熔敷金属填充量很大，而且产生的焊接应力也较大，容易对结构产生影响，因此有必要进行改进。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种小坡口窄间隙的气体保护焊枪的喷嘴，它能在保证焊缝质量及焊缝受力结构对等的条件下，能够减少厚板焊接熔敷填充量，降低焊接应力。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：小坡口窄间隙的气体保护焊枪的喷嘴，包括喷嘴本体，其特征在于：所述喷嘴本体包括与焊枪的弯管相连接大头圆柱，以及端部连接有焊丝的小头圆柱，所述大头圆柱和小头圆柱之间为平滑过渡连接。

所述大头圆柱的外径为18～25mm，所述小头圆柱的外径为14～17mm。

所述大头圆柱的外径约为20mm，所述小头圆柱的外径约为15mm。  

本实用新型与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、焊接操作者在使用过程中可以清楚的看到熔池中焊丝头和焊点，便于操作、使用。

2、能够在厚板窄间隙小坡口中使用，并能够良好的保证焊缝质量，焊缝根部返修率降低。

3、焊缝熔敷金属填充量大大减少，焊工的劳动强度明显降低。

4、能够在焊接材料和人工上节约成本。 

附图说明

图1为含有本实用新型的焊枪的结构示意图。

图2为将含有本实用新型的焊枪与需要进行焊接的构件在焊接时的结构示意图。

图3为本实用新型结构示意图。

图中1-喷嘴本体,11-小头圆柱，12-大头圆柱，2-弯管,3-焊枪,4-厚板，5-垫片,6-焊枪上的按钮，7-焊丝，8-焊缝。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况，但它们并不构成对本实用新型的限定，仅作举例而已。同时通过说明使本实用新型的优点变得更加清楚和容易理解。

参阅附图可知：如图1至图3所示，小坡口窄间隙的气体保护焊枪的喷嘴，包括喷嘴本体1，其特征在于：所述喷嘴本体1包括与焊枪3的弯管2相连接大头圆柱11，以及端部连接有焊丝7的小头圆柱12，所述大头圆柱11和小头圆柱12之间为平滑过渡连接。

所述大头圆柱11的外径为18～25mm，所述小头圆柱12的外径为14～17mm。

所述大头圆柱11的外径约为20mm，所述小头圆柱12的外径约为15mm。

实际工作过程中，喷嘴本体1与焊枪3的弯管2相连接，喷嘴本体1由大头圆柱12和小头圆柱11构成，大头圆柱12与小头圆柱11连接处采用平滑过低连接，焊丝7从喷嘴本体1中小头圆柱11的顶部伸出。

采用上述结构，当某个具有小坡口窄间隙的焊缝8的厚板4需要进行焊接时，将焊丝7通过小头圆柱11伸入到小坡口窄间隙的焊缝8中进行施焊，这样焊丝7伸入喷嘴本体1的长度不需加长便能够进行焊接，从而能够很好的保证焊缝质量，且操作者在使用过程中能够看到焊接熔池中焊丝头和焊点，易于使用。

本实用新型在使用状态中，即利用本实用新型焊接厚板4焊缝，喷嘴本体1的小头圆柱11伸入窄间隙小坡口8中，焊丝7与垫板5接触，按动焊枪3上的按钮6便可以进行焊接操作，其操作简单方便。

其它未详细说明的部分均属于现有技术。