[实用新型]一种便于检修维护清堵的环锤式破碎机有效

专利信息
申请号: 201320343975.5 申请日: 2013-06-17
公开(公告)号: CN203281346U 公开(公告)日: 2013-11-13
发明(设计)人: 雷三洪 申请(专利权)人: 四川皇龙智能破碎技术股份有限公司
主分类号: B02C13/26 分类号: B02C13/26
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 621700 四川*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 便于 检修 维护 环锤式 破碎
【说明书】:

技术领域

 本实用新型属于矿山机械领域,具体涉及一种便于检修维护清堵的环锤式破碎机(以下简称环碎机)。

背景技术

现行的环碎机,大多采用如图1、图2所示的结构布置:进料斗、盖板、调节装置、转子部固定安装在机体上,杂物收集箱安装在机体内,筛板安装在进料斗上,上盖铰接安装在机体上,液压开盖机构的翻转油缸一端连接到上盖上,另一端连接到机体上;当设备内部需要检修维护或清堵时,环碎机左侧通过卸下盖板予以进行,环碎机右侧通过液压开盖机构打开上盖予以进行,从上述结构布置不难发现,环碎机右侧检修维护或清堵较为方便,但是,此种结构布置的环碎机,存在以下不足之处:1、环碎机左侧盖板通过一组螺栓固定安装在机体上,检修维护或清堵时,首先得将全部连接螺栓全部卸下,之后将盖板移开方可进行,检修维护或清堵完成后,再将盖板复位,将螺栓装回,费时费力,极其不便。2、根据环碎机的结构布置及工作原理可以发现,环碎机发生堵塞最为频繁区域为图2所示虚线区域10,即筛板底部为堵塞频发区,但不管是从环碎机左侧还是右侧去清堵,筛板底部的堵塞频发区都不易接近,造成清堵不彻底,从而造成更大堵塞或下一次堵塞周期的缩短,影响环锤机的经济产出。

实用新型内容

针对上述不足,本实用新型提供一种省时省力,检修维护及清堵方便快捷的环碎机。

 本实用新型是通过这样的技术方案来实现的:一种便于检修维护清堵的环碎机,该机器包括机体,固定安装在机体上的进料斗、调节装置、转子部,安装在机体内的杂物收集箱,安装在进料斗上的筛板机构,铰接安装在机体上的上盖,通过翻转油缸一端连接到上盖上、另一端连接到机体上的液压开盖机构,安装在机体左侧的侧部检修维护清堵装置,安装在机体下部堵塞频发区外侧的下部检修维护清堵装置。

 所述侧部检修维护清堵装置包括大门板、搭扣、小门板、铰座、铰轴,其中,大门板通过螺栓固定安装在机体上,铰座焊接在大门板上,小门板右侧通过铰轴铰接安装在铰座上、左侧及上下两侧通过若干组搭扣连接在大门板上。

 所述下部检修维护清堵装置包括清堵门、顶紧螺杆、活动限位挡板、固定限位挡板,其中,固定限位挡板焊接在机体上,顶紧螺杆与活动限位挡板螺纹旋合。

 采用了上述结构的环碎机工作时,从进料斗上方来的物料进入破碎机后,受到随转子部高速旋转的锤头的冲击而破碎,被破碎的物料同时从锤头处获得动能,高速度地冲向破碎板,受到第二次破碎,然后落到筛板上,受锤头的剪切、挤压、研磨以及物料与物料之间的相互碰撞作用,物料得到进一步破碎,并通过筛孔排出机外;不能破碎的杂物由锤头推向杂物收集箱,由操作人员定期清理;当设备检修维护或发生物料堵塞需要清堵时,左侧通过打开搭扣从而翻开小门板、右侧通过液压开盖机构打开上盖、下部将顶紧螺杆向外旋出从而取开清堵门,实现快速检修维护或清堵作业,省时省力、方便快捷。

附图说明

图1为现行结构的环碎机结构布置图。

图2为图1的局部剖切图。

图3为本案实施例中环碎机结构布置图。

图4为图3的A向视图。

图5为图3的B-B剖视图。

图中标记: 1机体、2上盖、3盖板、4调节装置、5液压开盖机构、6杂物收集箱、 7转子部、8进料斗、9筛板机构、10堵塞频发区、11侧部检修维护清堵装置、12下部检修维护清堵装置、13大门板、14搭扣、15小门板、16、铰座、17铰轴、18清堵门、19顶紧螺杆、20活动限位挡板、21固定限位挡板。

具体实施方式

为了更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案及有益效果,下面结合附图对本实用新型做进一步的说明,但并不将本实用新型的保护范围限定在以下实施例中。

如图3至图5所示,一种便于检修维护清堵的环碎机,该机器包括机体1、上盖2、调节装置4、液压开盖机构5、杂物收集箱6、转子部7、进料斗8、筛板机构9、侧部检修维护清堵装置11、下部检修维护清堵装置12,其中,进料斗8、调节装置4、转子部7固定安装在机体1上,杂物收集箱6安装在机体1内,筛板机构9安装在进料斗8上,上盖2铰接安装在机体1上,液压开盖机构5的翻转油缸一端连接到上盖2上,另一端连接到机体1上,侧部检修维护清堵装置11安装在机体1左侧,下部检修维护清堵装置12安装在机体1下部堵塞频发区10外侧。

所述侧部检修维护清堵装置11包括大门板13、搭扣14、小门板15、铰座16、铰轴17,其中,大门板13通过螺栓固定安装在机体1上,铰座16焊接在大门板13上,小门板15右侧通过铰轴17铰接安装在铰座16上、左侧及上下两侧通过若干组搭扣14连接在大门板13上。

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