[实用新型]一种新型锻造热处理用料框有效
申请号: | 201320344530.9 | 申请日: | 2013-06-17 |
公开(公告)号: | CN203306432U | 公开(公告)日: | 2013-11-27 |
发明(设计)人: | 刘长松 | 申请(专利权)人: | 兴化市恒源特钢有限公司 |
主分类号: | B65D61/00 | 分类号: | B65D61/00 |
代理公司: | 江苏圣典律师事务所 32237 | 代理人: | 贺翔 |
地址: | 225721 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 锻造 热处理 用料 | ||
技术领域
本实用新型属于锻造热处理技术领域,具体涉及一种新型锻造热处理用料框。
背景技术
从所周知,在企业热锻造加工过程中,需要通过运料框对所锻造的坯件进行移动或输送,其使用时通常需要经刚出炉的坯件的高温及摩擦等考验。
而采用现有技术加工的料框,其一方面加工工序繁琐,即增加了原料和锻造能源消耗,又降低加工生产料框的效率,另一方面料框耐磨、耐高温性能较差,进而增加了企业生产成本投入。
因此,基于上述问题,本实用新型提供一种新型锻造热处理用料框。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种新型锻造热处理用料框,一方面保证锻造的料框成品质量和使用寿命,另一方面节省锻造加工工序、降低原材料及能源消耗,进而降低企业生产成本投入。
技术方案:一种新型锻造热处理用料框,包括圆柱形料框本体、第一通孔、框底、第二通孔和框柄;所述第一通孔和框底分别设置于圆柱形料框本体两端;所述第二通孔和框柄分别设置于圆柱形料框本体柱面上;所述圆柱形料框本体、第一通孔、框底、第二通孔和框柄采用锻制圆钢或方钢一次锻造成型。
优选的所述圆柱形料框本体和框底的厚度为1-4cm。
优选的所述第二通孔数量为40-50个,均匀设置于圆柱形料框本体柱面上。
优选的所述框柄数量为4个,均匀对称设置于圆柱形料框本体柱面上。
优选的所述锻制圆钢或方钢为ZG30Cr25Ni20钢或ZNiCr28Fe17钢。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型的一种新型锻造热处理用料框,具有以下优点:1、锻造加工时一体成型,省去了后续二次精加工程序,提高了生产效率;2、合理设计锻造加工的料框即节约了生产材料,又保证了使用寿命;同时本实用新型生产成本低、维护方便、易推广。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
其中,图中序号如下:1-圆柱形料框本体、2-第一通孔、3-框底、4-第二通孔、5-框柄。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型所述一种新型锻造热处理用料框做详细说明:
如图1所示的一种新型锻造热处理用料框,包括圆柱形料框本体1、第一通孔2、框底3、第二通孔4和框柄5;第一通孔2和框底3分别设置于圆柱形料框本体1两端;第二通孔4和框柄5分别设置于圆柱形料框本体1柱面上;圆柱形料框本体1、第一通孔2、框底3、第二通孔4和框柄5采用锻制圆钢或方钢一次锻造成型。
优选的圆柱形料框本体1和框底3的厚度为1-4cm。
优选的第二通孔4数量为40-50个,均匀设置于圆柱形料框本体1柱面上。
优选的框柄5数量为4个,均匀对称设置于圆柱形料框本体1柱面上。
优选的锻制圆钢或方钢为ZG30Cr25Ni20钢或ZNiCr28Fe17钢。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
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