[实用新型]蒸压釜釜内雾化快速降温装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸压釜釜内雾化快速降温装置。 

背景技术

蒸压釜又称蒸养釜、压蒸釜，是一种体积庞大、重量较重的大型压力容器。蒸压釜用途十分广泛，大量应用于加气混凝土砌块、混凝土管桩、灰砂砖、煤灰砖、微孔硅酸钙板、新型轻质墙体材料、保温石棉板、高强度石膏等建筑材料的蒸压养护，在釜内完成CaO—SiO₂—H₂O的水热反应。同时还广泛适用于橡胶制品、木材干燥和防腐处理、重金属冶炼、耐火砖侵油渗煤、符合玻璃蒸养、化纤产品高压处理、食品罐头高温高压处理、纸浆蒸煮、电缆硫化、渔网定型以及化工、医药、航空航天工业、保温材料、纺工、军工等需压力蒸养生产工艺过程的生产项目。 

空前的中国现阶段建筑市场规模，形成了用蒸压釜生产的轻质砖等新型建筑材料呈现供不应求的状态。促使近年来利用蒸压釜生产建材的企业在数量和规模上快速增长。根据实地调查，一台直径2米、长31米的蒸压釜完成物料养护过程后，需要将釜内的蒸汽排放至规定范围内才能开启釜门。目前所采用的排汽方式是，将其中一条蒸压釜内的蒸汽通过输气管排放到另一条蒸压釜内，这种排气方式称为“倒气”，当两条蒸压釜内的气压一致时，即两条蒸压釜内的气压相平衡，这时，处于排气状态的蒸压釜内的蒸汽无法倒入到另一条蒸压釜内，因此，只能通过放气的方式进行排汽。但对于一台直径为2米、长度为31米的蒸压釜来说，其内的气压需降至0.003MPa以内时，安全联锁保护装置才允许打开釜门，否则釜内的气压会产生爆炸，该过程所需时间通常在1.5小时至2.5小时不等。该放气的时间较长，其原因在于：第一，随着釜内气压的降低，放气的速度自然下降；第二，釜内的空间温度虽然随着蒸汽的减少而降低，但存在于釜内的物料和釜体的温度在釜门未开启前，其表面温度很高，因此，随着蒸汽的排放，物料和釜体的温度与釜内空间的温度形成温差，这样，物料和釜体上 的高温使釜内产生新的蒸汽，于是，延长了蒸汽的排放时间。由于蒸压釜内的气压需排放到规定值内才允许打开釜门，将物料取出，由于排汽时间长而长时间地占用着蒸压釜，对于生产效率而言也严重地受到了影响。 

另外，生产企业为了提高生产效率，千方百计在如何缩短生产周期、如何在单位时间内增加产品数量上下工夫。往往不惜浪费热能，将釜内剩余的蒸汽快速放空，甚至在釜内温度和压力还没有降至安全设定值时，便违规操作使原有的安全联锁保护装置失效，带压打开釜出料，造成重大事故的事例不断发生。 

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种蒸压釜釜内雾化快速降温装置，本实用新型能够快速地对蒸压釜内部的温度进行降低。 

实现本实用新型目的的技术方案如下： 

蒸压釜釜内雾化快速降温装置，包括软水箱、水泵、雾化水分配器、至少一个釜外水管、水管进釜装置、位于蒸压釜内的釜内水管以及位于蒸压釜内的多个喷嘴，所述水泵的输入端与软水箱的输出端连接，水泵的输出端连接雾化水分配器的输入端，雾化水分配器的输出端与釜外水管连接，釜内水管固定在水管进釜装置上，釜外水管的输出端穿过水管进釜装置后与釜内水管连接，喷嘴安装在釜内水管上。 

采用了上述方案，在蒸压釜排气降温的过程中，根据内部压力和温度启动雾化泵，开启相应的雾化水分配器上的阀门，将软水通过釜外水管进入釜内，通过喷嘴实施釜内喷雾，加速温度降低。 

所述水管进釜装置包括侧部管道、进排汽管、支架，侧部管道上设有径向的通孔，侧部管道的一端连接进排汽管，支架布置在进排汽管上，所述釜内水管连接在支架上并沿着蒸压釜的轴向布置，所述釜外水管穿过侧部管道的通孔后与釜内水管连接。该结构中，侧部管道和进排汽管是属于蒸压釜原有的零件，因此，这种水管进釜装置利用蒸压釜原有的进排汽管作为通道，使釜外水管进入釜内，而无需在蒸压釜的釜体上另行开设安装孔（在已经使用的蒸压釜的釜体上设置安装孔，不但难度高，而且对蒸压釜的釜体的密封性而言具有很大的 不利性），这样不但加工方便，而且保证了釜体的完整性。 

所述水管进釜装置包括下部管道、支架，下部管道上设有径向的通孔，所述釜外水管穿过通孔后与釜内水管连接，所述多个喷嘴均布在釜内水管上，所述釜内水管用支架安装在釜内轴向的进排汽管上。该结构中，下部管道属于蒸压釜原有的零件，因此，这种水管进釜装置利用蒸压釜原有的下部管道作为通道，使釜外水管进入釜内，而无需在蒸压釜的釜体上另行开设安装孔（在已经使用的蒸压釜的釜体上设置安装孔，不但难度高，而且对蒸压釜的釜体的密封性而言具有很大的不利性），这样不但加工方便，而且保证了釜体的完整性。