[实用新型]血液制品后加温处理柜

说明书

技术领域

本实用新型涉及血液制品生产设备，具体涉及一种血液制品后加温处理柜。

背景技术

     医用血液制品的原料是人血浆，而人血浆中有92 ～93%是水，仅有7～ 8%是蛋白质，血液制品即是将这部分蛋白质分离提纯制成。血液制品经过分离提纯、灭菌等多道工序处理后，分装至玻璃瓶内，分装之后的瓶装血液制品还需进行后加温、辐射等多道工序处理，其中后加温处理对温度要求比较苛刻，如果温度不均匀会导致血液制品的品质降低。

现有的后加温处理装置包括后加温处理柜、循环泵和蒸汽装置，其中，后加温处理柜包括柜体和柜门，在柜体内设置有一个储水槽和多个放置血液制品的储物槽，在储水槽上设置有储水槽出水口和储水槽进水口，在储物槽上设置有储物槽进水口和储物槽出水口，所述储水槽出水口通过循环泵连接至各个储物槽进水口，所述储水槽进水口通过循环泵连接至各个储物槽出水口，从而构成一个水循环系统，即储水槽内的水由储水槽出水口出来，经循环泵输送至各储物槽进水口，进而进入储物槽内并淹没储物槽内的血液制品玻璃瓶，同时，储物槽内的水由储物槽出水口出来，经循环泵流回储水槽进水口，实现了储水槽与储物槽内的水流循环。为了对储物槽内的玻璃瓶装血液制品进行加热，在各储物槽内底部设置有蒸汽加热管，其管内为100～200℃的蒸汽，通过蒸汽加热管的热传导交换将储物槽内的水加热至57℃（±0.5℃），进而间接实现了对玻璃瓶装血液制品的加热。

然而，现有的后加温处理柜存在以下缺点：1、由于蒸汽加热管分散设置在各个储物槽内，在水循环时，储物槽的水温较高，而储水槽内的水温较低，但储水槽内较低温度的水被泵入储物槽内时，会导致储物槽内各处的水温不均匀，进而对血液制品的均恒加热产生不利影响，导致血液制品的品质降低。同时，这种分散式蒸汽加热方式的加热效率低，蒸汽用量大，生产蒸汽的天然气用量大，一氧化碳及二氧化碳的排放量大，不能满足节能减排的要求。2、在将血液制品放置入储物槽内时，由于血液制品的玻璃瓶存在一定体积，会导致储物槽内水面快速上升，甚至从储物槽溢出，导致热能损失。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种血液制品后加温处理柜，以实现对瓶装血液制品的均恒加热。

本实用新型的另一目的是提供血液制品后加温处理柜，以避免循环水的流失。

本实用新型所述的血液制品后加温处理柜，包括柜体、柜门、储水槽以及至少两个储物槽，在储水槽内底部设置有蒸汽加热管。

在所述储物槽里侧设置有集水槽，在集水槽的内壁上开设有溢水孔，集水槽通过溢水管与储水槽连通。

    本实用新型所述血液制品后加温处理柜取消了现有各个储物柜底部的蒸汽加热管，将蒸汽加热管改为布置在储水槽底部，从而将现有技术中分散加热的方式改为集中加热，再将加热过的水输送至各个储物槽内，这样便于控制循环水的水温，使得储物槽内各处的水温均匀，从而能够实现对瓶装血液制品的均恒加温，提高了血液制品的品质，同时还提高了循环水的加热效率，减少了蒸汽用量，进而减少了天然气用量和一氧化碳及二氧化碳的排放，实现了节能减排。由于在储物槽上开设有溢水孔，并通过集水槽及溢水管将溢水孔内流出的水送回至储水槽内，减少了热能损失，进一步实现了节能。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为图1中沿A-A方向的剖视图；

图5为图1中沿B-B方向的剖视图；

图6为图3中沿C-C方向的剖视图；

图7为图3中沿D-D方向的剖视图。

具体实施方式

    下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图7所示，该血液制品后加温处理柜，包括柜体1、柜门2、位于柜体内底部的储水槽3以及储水槽3上方的四个储物槽4，在储水槽3内底部设置有蒸汽加热管5。

该血液制品后加温处理柜使用时，蒸汽加热管5内的高温蒸汽通过管壁热传导交换，对储水槽3内的水进行加热，储水槽3内经过加热的水，通过循环泵由储水槽出水口301吸出，并泵入四个储物槽进水口402，进而进入四个储物槽4内。四个储物槽4内的水同时通过循环泵由四个储物槽出水口401吸出，经储水槽进水口302回到储水槽3内，这样便构成一个水循环系统。

在所述储物槽4里侧设置有集水槽8，在集水槽8的内壁上开设有溢水孔6，各集水槽8通过溢水管7连通，并通过溢水管7与储水槽3连通。在储物槽4内放置血液制品时，储物槽4内的水从溢水孔6流出，并通过集水槽及溢水管7送回至储水槽3内，减少了循环水的流失，从而减少了热能损失，进一步实现了节能。