[实用新型]电站凝汽器抽真空用水环真空泵成套装置

说明书

技术领域

本实用新型属于真空设备技术领域，具体涉及一种用于发电机组抽凝汽器真空系统的电站凝汽器抽真空用水环真空泵成套装置。

背景技术

当发电机组汽轮机进汽暖机时，蒸汽进入凝汽器，如果凝汽器没有建立一定的真空，蒸汽进入凝汽器就会使凝汽器形成正压，损坏设备。而凝汽器在运行过程中其内部是处于真空状态，由于管道及壳体不严密，空气会漏人，从而破坏凝汽器真空，对汽轮机安全经济运行不利。同时，空气含量大时，一会使凝结水的含氧量增加而加剧对设备腐蚀，二会增大传热热阻，影响冷却效果。因此，发电机组在机组起动初期需要建立凝汽器真空，在机组运行过程中也需要保持凝汽器真空，确保机组的安全经济运行。目前，对发电机组汽轮机进行抽真空作业一般采用喷射式抽气器，但传统喷射式抽气器噪音大，低真空的抽吸能力差，不能满足目前发电机组运行的真空要求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构紧凑、操作安全、低真空的抽吸能力强，运行能耗低的电站凝汽器抽真空用水环真空泵成套装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该电站凝汽器抽真空用水环真空泵成套装置，包括水环真空泵和真空泵驱动电机，其特征在于：所述水环真空泵进气端通过接入管路与上游设备吸入口联接，排气端与气液分离器联接，气液分离器上部设有排气口，底部通过回水管路与水环真空泵的补水口联接，回水管路上设有用于回水降温的换热器。气液分离器将水环真空泵吸入的压缩气体通过排气口排出，同时将吸入的水通过回水管路返补入水环真空泵中，循环利用。

所述回水管路与接入管路之间还设有喷淋管路，喷淋管路上设有冷凝喷嘴。当接入管路中压缩空气温度过高时，可通过喷淋管路上设置的冷凝喷嘴给接入管路中的吸入压缩气体降温。

所述接入管路上设有蝶阀和止回阀，蝶阀通过线路与控制箱联接。水环真空泵系统停止工作时，可通过蝶阀和止回阀将上游汽轮机设备与水环真空泵系统断开。

所述蝶阀为气动蝶阀或电动蝶阀。

凝汽器抽真空采用一用一备的真空泵配置，开始抽真空时，两台真空泵同时运行；

在成套设备进气口端，装有压力开关、差压开关及气动(或电动)蝶阀。蝶阀的作用是把凝汽器系统与泵机组隔开。差压开关的作用是控制蝶阀的开、闭。当泵起动后，蝶阀前后就有压差，此时一般将差压值设定为3 kPa，压差达到设定值后，蝶阀打开，直接抽吸凝汽器系统。压力开关(通过控制箱)可控制泵的停车与起动，从而实现两台泵投运及备用泵的自动控制。其可以设有上下限2个值，由用户自行设定，一般在5--12 kPa之间设定。

从换热器出来已冷却的工作水，靠真空泵的自吸能力，除一路进入到泵内，另一路水经过喷淋管路，通过冷凝喷嘴，可对吸入的蒸汽冷凝。实际上提高了泵的抽气能力。

因离器内液位高低控制：由液位计捆绑的液位开关来控制补水电磁阀的开关，保证液位不低于低液位设定点，自动溢流阀，保证分离器内的液位不高于高液位设定点。

成套设备配置控制箱，它可以通过控制元件选择真空泵手动、自动、遥控投入运行，实现整套真空泵机组与电厂控制室的连接。

与现有技术相比，本实用新型的电站凝汽器抽真空用水环真空泵成套装置所具有的有益效果是：1）运行经济，在起动工况下，低真空的抽吸能力远大于喷射式抽气器，大大缩短机组的起动时间。在运行状态下，耗功仅为射水抽气器的23％～33％。2）汽水损失较小。3）泵组运行自动化程度高，操作安全、简便。4）噪声小，结构紧凑，占地面积小。

附图说明

图1是本实用新型电站凝汽器抽真空用水环真空泵成套装置结构示意图。

其中：1、水环真空泵  2、驱动电机  3、气液分离器  4、回水管路  5、换热器  6、冷凝喷嘴  7、蝶阀  8、接入管路  9、止回阀  10、控制箱  11、冷却水进口  12、冷却水出口  13、吸入口  14、排气口  15、工作液进口  16、排空口。    

具体实施方式

图1是本实用新型电站凝汽器抽真空用水环真空泵成套装置的最佳实施例，下面结合附图1对本实用新型做进一步说明。