[实用新型]PHC管桩加强型离心铸钢端头板及PHC管桩

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种PHC管桩加强型离心铸钢端头板及使用该端头板的PHC管桩。

背景技术：

管桩主要由钢筋和混凝土构成，故又称之为钢筋混凝土PHC管桩，其主要在建筑、桥梁、铁路等行业中用作架线支柱。目前的管桩端头板存在强度不足，容易变形的现象。

发明内容：

    本实用新型的目的在于提供一种PHC管桩加强型离心铸钢端头板及PHC管桩，该PHC管桩加强型端头板及使用该端头板的管桩结构简单、设计合理，有利于增强PHC管桩加强型端头板及使用该端头板的管桩的强度。

本实用新型通过以下技术方案来实现：

本实用新型PHC管桩加强型离心铸钢端头板，其特征在于：包括圆环形钢板，所述钢板环圈一侧表面上设有整圈的隆起，所述隆起表面上穿设有整个环圈均布的螺纹通孔和位于螺纹通孔旁侧的沉孔。

上述隆起的断面呈梯形。

上述螺纹通孔和沉孔的数目均为8-40个。

上述隆起部的厚度在2-10mm之间。

上述未隆起的一侧表面边缘设有整圈的坡口。

   本实用新型PHC管桩，所述PHC管桩包括有水泥管柱和设在管桩两端头的端头板，所述端头板包括圆环形钢板，所述钢板环圈一侧表面上设有整圈的隆起，所述隆起表面上穿设有整个环圈均布的螺纹通孔和位于螺纹通孔旁侧的沉孔。

上述隆起的断面呈梯形。

上述螺纹通孔和沉孔的数目均为8-40个。

上述隆起部的厚度在2-10mm之间。

上述未隆起的一侧表面边缘设有整圈的坡口。

本实用新型通过在钢板环圈一侧表面上设有整圈的隆起，在隆起表面上穿设有螺纹通孔和沉孔，从而可使端头板的强度增加，并且可给PHC管桩拉筋更高的拉力，也增加了PHC管桩的强度。

附图说明：

图1是本实用新型加强管桩端头板的构造示意图；

图2是图1的A-A剖面图；

图3是本实用新型两管桩的连接构造示意图。

具体实施方式：

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下：

本实用新型PHC管桩加强型离心铸钢端头板，包括圆环形离心铸钢板1，所述钢板环圈一侧表面上设有整圈的隆起2，所述隆起表面上设有整个环圈均布的螺纹通孔3和位于螺纹通孔旁侧的沉孔4。

为了设计合理，有利于增加强度，上述隆起的断面呈梯形。

为了增加拉筋的个数，上述螺纹通孔和沉孔的数目均为8-40个。

为了设计合理，上述隆起部的厚度在2-10mm之间。

为了便于两水泥杆对接时的焊接，上述未隆起的一侧表面边缘设有整圈的坡口5。

本实用新型离心铸钢端头板，所述设在PHC管桩两端头的端头板，所述端头板包括圆环形钢板1，所述钢板环圈一侧表面上设有整圈的隆起2，所述隆起表面上穿设有整个环圈均布的螺纹通孔3和位于螺纹通孔旁侧的沉孔4。

   本实用新型PHC管桩，所述PHC管桩包括有水泥管柱6和设在管桩两端头的端头板，所述端头板包括圆环形钢板1，所述钢板环圈一侧表面上设有整圈的隆起2，所述隆起表面上穿设有整个环圈均布的螺纹通孔3和位于螺纹通孔旁侧的沉孔4。

为了设计合理，有利于增加强度，上述隆起的断面呈梯形。

为了增加拉筋的个数，上述螺纹通孔和沉孔的数目均为8-40个。

为了设计合理，上述隆起部的厚度在2-10mm之间。

为了便于两管桩对接时的焊接，上述未隆起的一侧表面边缘设有整圈的坡口5。

本实用新型通过在钢板环圈一侧表面上设有整圈的隆起，在隆起表面上穿设有螺纹通孔和沉孔，从而可使端头板的强度增加，并且可给PHC管桩拉筋更高的拉力，也增加了PHC管桩的强度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。