[实用新型]水环式真空泵的热装式叶轮

说明书

技术领域

水环式真空泵的热装式叶轮，属于真空泵设备领域。

背景技术

现有的水环真空泵和其它形式的水泵、工业泵等设备的叶轮，基本都是采用键连接方式组装，间隙配合，两端定位；在设备运转过程中或者受到载荷波动时容易出现定位松动，使叶轮在轴上出现轴向窜动，影响泵的稳定性和可靠性。间隙配合方式也容易使旋转件产生偏心力，设备出现震动和轴承发热的故障的几率大大增加。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种叶轮与轴间无间隙，配合紧密的水环式真空泵的热装式叶轮。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该水环式真空泵的热装式叶轮，包括叶轮、轴，其特征在于：所述轴套装在叶轮内，沿叶轮左端孔穿入，右端孔穿出，轴上加工有与右端孔内端面相配合定位的轴肩，轴与左、右端孔过盈配合。叶轮左、右端孔内尺寸比轴外径小0.5~1.5mm。当轴装入到轴肩位置时自动停止，轴无法继续移动，保证轴安装在正确位置。

所述轴与左、右端孔外端面处安装有轴套。轴套在轴装入叶轮内孔后分别由轴的两端套装。

所述左端孔内径大于右端孔。

所述的轴装入叶轮内孔时需先将叶轮加热。加热叶轮是为了式叶轮受热膨胀后内孔变大，轴在内孔变大后装入。装置冷却后，叶轮恢复到原尺寸，实现叶轮与轴过盈配合。

与现有技术相比，本实用新型的水环式真空泵的热装式叶轮所具有的有益效果是：本实用新型采用热装，使过盈安装得以实行更可避免了键连接，叶轮在运转过程中不会再出现轴向窜动、径向跳动和叶轮与轴的相对滑动，叶轮的动、静平衡性都得到进一步提高。

本实用新型轴与左、右端孔外端面处安装有轴套，轴在叶轮内得到进一步固定了，禁止了轴的窜入脱出运动。

本实用新型的左端孔内径大于右端孔，使得在热装时更加方便，安装更加稳固。

附图说明

图1是水环式真空泵的热装式叶轮结构示意图。

其中：1、叶轮  2、轴  3、轴套  4、左端孔  5、右端孔  6、轴肩。

具体实施方式

图1是本实用新型水环式真空泵的热装式叶轮的最佳实施例，下面结合附图1对本实用新型做进一步说。

参照附图1：本实用新型水环式真空泵的热装式叶轮，包括叶轮1、轴2轴套3、左端孔4、右端孔5、轴肩6。轴2套装在叶轮1内，沿叶轮1的左端孔4穿入，右端孔5穿出，轴2上加工有与右端孔5内端面相配合定位的轴肩6，可在安装时定位用，轴2与左端孔4和右端孔5过盈配合，使安装更加紧密牢固。

所述轴2与左端孔4和右端孔5的外端面处均安装有轴套3。安装后定位并可起到固定的作用。轴套3可采用其它具有同样功能的部件代替。

所述左端孔4内径大于右端孔5。确定轴2的插入方向，也使得轴2在安装后更加牢固，不在放生偏离。

本实用新型的组装方法为：先将叶轮1在加热炉中加热到一定温度使内孔受热变大，然后将轴2从叶轮1的左端孔4端装入，轴上加工有轴肩6，当轴肩6装入到右端孔5时自动停止，无法继续移动。叶轮1与轴2完成装配，然后整体冷却。冷却后套装上两个轴套3。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。