[实用新型]一种水渣沉淀分离装置有效

专利信息
申请号: 201320345288.7 申请日: 2013-06-17
公开(公告)号: CN203342454U 公开(公告)日: 2013-12-18
发明(设计)人: 刘建新 申请(专利权)人: 佛山市高明贝斯特陶瓷有限公司;佛山市高明王者陶瓷有限公司;佛山市高明美陶陶瓷有限公司
主分类号: B01D21/02 分类号: B01D21/02;B01D21/24
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 528000 广东省*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 沉淀 分离 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及陶瓷行业污水处理领域,特别是一种陶瓷行业污水废渣处理环节中的水渣分离处理装置。

背景技术

陶瓷行业生产环节产生的泥浆和污水,现有的处理方法基本上是找地方填埋。而未经分离脱水干燥处理的泥浆,其含水率高,重量重,运输极为不便,运输成本高,而且在运输过程中,容易洒落,严重影响周边环境卫生。并且,未经分离脱水干燥处理的泥浆也无法进行二次利用。然而,随着国家的环保要求越来越高,以及土地资源的不可再生性,可以填埋的地方越来越少,如何使污水泥浆能够实现二次利用显得特别重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题和不足,提供一种水渣沉淀分离装置,该装置能对泥浆水的水与渣进行有效分离,使分离出来的水后,可以回收再利用,分离出来的泥渣,经加工后也可以实现再次利用,从而实现节约原材料和自然资源,保护自然生态环境的效果,而且本装置运行时,无须消耗电能,十分环保节能。

本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种水渣沉淀分离装置,其特点在于包括泥浆水输入管、泥浆水导入缓冲管、水渣沉淀分离缸及旋流排渣机构,其中所述水渣沉淀分离缸做成为上部呈圆柱形状、下部呈锥形状的缸体结构,在水渣沉淀分离缸的缸口内壁上还设有溢水环槽,在水渣沉淀分离缸的外壁上还相对应地设有与溢水环槽相连通的排水管,在水渣沉淀分离缸的底部还设有排渣口;所述泥浆水导入缓冲管做成为上部呈圆柱形状、下部呈喇叭形状的管体结构,该泥浆水导入缓冲管竖向安装于水渣沉淀分离缸内的中心部位置上,且该泥浆水导入缓冲管的顶部高度要呈高于水渣沉淀分离缸的顶边设置,所述泥浆水输入管与泥浆水导入缓冲管的顶部相连接;所述旋流排渣机构安装在位于泥浆水导入缓冲管下方的水渣沉淀分离缸中,且该旋流排渣机构设置有多个渣料排入口与多个渣料排出口,所述旋流排渣机构的各渣料排出口与水渣沉淀分离缸的排渣口相连接一起。

进一步地,所述旋流排渣机构由若干条弯曲成圆弧形状的排渣管由上而下呈螺旋状结构组装而成,且各排渣管的渣料排入口呈朝向螺旋中心设置,各排渣管的渣料排出口分别与水渣沉淀分离缸的排渣口上设有的排渣管相连接一起。

本实用新型的有益效果:本装置能对输入到其内的泥浆水进行水与渣的分离,使分离出来的水后,可以回收再利用,分离出来的泥渣,经加工后也可以实现再次利用,从而实现节约原材料和自然资源,保护自然生态环境的效果,而且本装置运行时,无须消耗电能,十分环保节能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的旋流排渣机构的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示,本实用新型所述的一种水渣沉淀分离装置,其包括泥浆水输入管1、泥浆水导入缓冲管2、水渣沉淀分离缸3及旋流排渣机构4,其中所述水渣沉淀分离缸3做成为上部呈圆柱形状、下部呈锥形状的缸体结构,将水渣沉淀分离缸3的底部做成为锥形状结构,主要利于泥渣排出。在水渣沉淀分离缸3的缸口内壁上还设有溢水环槽31,在水渣沉淀分离缸3的外壁上还相对应地设有与溢水环槽31相连通的排水管5,在水渣沉淀分离缸3的底部还设有排渣口32。所述泥浆水导入缓冲管2做成为上部呈圆柱形状、下部呈喇叭形状的管体结构,该泥浆水导入缓冲管2竖向安装于水渣沉淀分离缸3内的中心部位置上,且该泥浆水导入缓冲管2的顶部高度要呈高于水渣沉淀分离缸3的顶边设置,所述泥浆水输入管1与泥浆水导入缓冲管2的顶部相连接。泥浆水导入缓冲管2的主要作用是,使进入到水渣沉淀分离缸3的中泥浆水不会产生波动,从而不会影响到水渣的沉淀和分离。所述旋流排渣机构4安装在位于泥浆水导入缓冲管2下方的水渣沉淀分离缸3中,且该旋流排渣机构4设置有多个渣料排入口41与多个渣料排出口42,所述旋流排渣机构4的各渣料排出口42与水渣沉淀分离缸3的排渣口32相连接一起。

为了使具有旋流排渣机构4构造简单、实用性强的特点,所述如图2所示,所述旋流排渣机构4由若干条弯曲成圆弧形状的排渣管43由上而下呈螺旋状结构组装而成,且各排渣管43的渣料排入口41呈朝向螺旋中心设置,各排渣管43的渣料排出口42分别与水渣沉淀分离缸3的排渣口32上设有的排渣管6相连接一起。同时,为了便于控制渣料排放,在排渣管6上还设有排渣阀7。

本实用新型的工作原理大致如下:

陶瓷生产中产生的泥浆水,经泥浆水输入管1输送,由泥浆水导入缓冲管2进入到水渣沉淀分离缸3,且不会引水渣沉淀分离缸3中原有的水产生波动,以实现泥将水静止缓慢沉淀的目的。在重力的作用下,渣料重量较重会向缸底下沉,水会密度较小,向上满溢,经溢水环槽31,由排水管5流回生产车间再次利用,即如图1所示。而下沉的渣料,经旋流排渣机构4作用,产生如图2中箭头所示的旋流,排出缸外。而且通过这种旋流式排渣方式,一方面,使渣料均匀而稳定地排出,不会引较大波动,有利于水渣的沉淀、净化和分离;另一方面,渣料不会静止结块,造成排渣口,影响到正常排渣。

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