[实用新型]一种换热装置的超声波除结晶设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及热泵领域，具体涉及一种换热装置的除结晶设备。 

背景技术

热泵是一种将低温热源的热能转移到高温热源的装置。热泵技术起源于瑞士，20世纪90年代初传入我国。目前其应用已从最初的民用空调领域转向工业领域，如废水废热回收、室内和车间空气降温等。 

热泵一般根据设计所取的热源和所使用的工质不同而分为不同型式，溴化锂吸收式热泵是热泵应用的重要分支。溴化锂吸收式制冷/制热机组是以热能(蒸汽或热水)作为动力，以水为制冷剂，溴化锂溶液为吸收剂，制取冷量/热量，作为空调或生产工艺过程的冷/热源。溴化锂吸收式热泵系统由于其本身耗电少、无毒、无污染、无爆炸危险、安全可靠，被誉为无公害的制冷/热设备。 

传统的蒸汽型溴化锂吸收式热泵工作原理为：利用外部热源加热发生器中低浓度溴化锂溶液，加热过程中产生高压水蒸气，使溴化锂溶液浓度升高；同时高压水蒸气通过管路进入冷凝器(高压)，与冷却水管路(或用户采热管路)中的水进行热交换，蒸汽放热后凝结成水，通过管路进入蒸发器(低压)；利用水泵将水喷洒到热源进水管路上，使水汽化并带走热源进水管路中一部分热量；同时水蒸气与吸收器中喷洒的高浓度溴化锂混合并放热形成低浓度溶液，低浓度溶液经溶液泵增压后进入溶液换热器与高温的高浓度溶液换热后回到发生器继续下一个循环。 

溴化锂溶液的结晶温度与浓度的关系很大：浓度略有变化，溶液的结晶温度相差很大，当浓度在65%以上时，这种变化更加突出。当溴化锂溶液在一定的浓度下，温度低于该浓度的结晶温度时；或者温度一定，溶液浓度高于该结晶温度下的浓度时，就要引起结晶。作为机组的工质，溴化锂溶液应始终处于液体状态，无论是在运行或停机期间，都必须防止溶液结晶。结晶会严重堵塞溶液的循环，轻则影响溴化锂机组的制冷制热性能，重则导致机组不能正常运行而停机甚至发生故障。 

机组在运行期间，最容易结晶的部位是溶液换热器的浓溶液侧及低温浓溶液出口处，因为这里的溶液浓度最高且浓溶液温度最低。而目前对于溴化锂吸收式热泵机组的结晶防护，大多是采用各种方式来适当降低浓溶液的浓度和提高溶液温度，如增加高浓度溶液量、提高稀溶液温度、增加融晶管等，但这些传统的方法都或多或少地依赖于人工的操作经验，并对整个机组的循环产生了影响。如何能在不影响机组稳定性和高效性的前提下，方便可靠地做到溴化锂溶液的结晶防护，一直是溴化锂吸收式热泵工业应用中的一个难题。 

实用新型内容

有鉴于此，需要克服现有技术中的上述缺陷中的至少一个，可以有效的阻止浓溶液侧及低温浓溶液出口处的结晶行为或进行自动除晶。本实用新型提供了一种换热装置的超声波除结晶设备，其特征在于，包括换热装置和多个超声波发生装置，所述超声波发生装置联接在所述换热装置外表面，所述超声波发生装置产生超声波对所述换热装置中流动的可结晶溶液发生作用以减缓所述可结晶溶液结晶行为或对已形成的结晶体进行震动重新进入所述可结晶溶液；所述超声波发生装置的数量大于等于1。 

根据本实用新型背景技术中对现有技术所述，现有技术中的机组在运行期间，最容易结晶的部位是溶液换热器的浓溶液侧及低温浓溶液出口处，而目前对于溴化锂吸收式热泵机组的结晶防护，大多是采用各种方式来适当降低浓溶液的浓度和提高溶液温度，如增加高浓度溶液量、提高稀溶液温度、增加融晶管等，但这些传统的方法都或多或少地依赖于人工的操作经验，并对整个机组的循环产生了影响；而本实用新型提供的超声波除结晶装置可以通过调节安装在所述换热装置外表面的所述超声波发生装置发生超声波频率对所述超声波发生装置安装部位的可结晶溶液的结晶行为进行作用。 

另外，根据本实用新型公开的换热装置的超声波除结晶设备还具有如下附加技术特征： 

进一步地，所述换热装置是换热器。 

进一步地，所述换热器是溴化锂吸收式热泵换热器。 

进一步地，所述超声波发生装置包括磁力吸附装置，所述磁力吸附装置通过磁力将所述超声波发生装置吸附到所述换热装置外表面。 

使用磁力吸附可以方便的对所述超声波发生装置进行位置移动，更加便于操作，当所述换热装置中更易发生结晶行为的位置发生变化，磁力吸附可以更加方便位置的移动并节省成本。 

可选地，所述超声波发生装置通过螺栓固定或焊接结构固定联接在所述换热装置外表面。 

优选地，所述超声波发生装置联接在浓溶液出口处或所述换热装置的浓溶液侧，结晶行为更加容易在浓溶液出口处或所述换热装置的浓溶液侧处发生结晶行为，因此所述所述超声波发生装置可在此类位置进行密集安装。