[实用新型]一种自动卸渣装置有效
申请号: | 201320345373.3 | 申请日: | 2013-06-17 |
公开(公告)号: | CN203345727U | 公开(公告)日: | 2013-12-18 |
发明(设计)人: | 刘建新 | 申请(专利权)人: | 佛山市高明贝斯特陶瓷有限公司;佛山市高明王者陶瓷有限公司;佛山市高明美陶陶瓷有限公司 |
主分类号: | B65G47/38 | 分类号: | B65G47/38;B65G37/00 |
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地址: | 528500 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及陶瓷行业中的渣料处理设备,特别是一种应用于渣料处理设备上的一个卸渣装置。
背景技术
在工业上,托盘承载渣料在流水线上行走是非常常见的,而卸渣则一般采用人工卸渣,通过人手倒掉流水线上的托盘中的渣料,再把托盘放回流水线。这样不仅工人劳动强度大、生产效率低,而且还造成企业劳动力成本居高不低。因此,必须改变这种卸渣方式,以提高企业生产效率,降低企业劳动力,减轻工人的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述不足,提供一种自动卸渣装置,该装置通过十字托盘结构设计,来实现自动卸渣和自动翻转复位托盘,具有生产效率高、节约劳动力,有效地降低了企业日常经营成本等优点。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种自动卸渣装置,其特点在于包括托盘倒料机构、托盘复位机构、第一输送带机构、第二输送带机构、第三输送带机构,其中所述托盘倒料机构设置于第一输送带机构与第二输送带机构之间,该托盘倒料机构由转动轴及呈十字状布置于转动轴上的托盘架构成;所述托盘复位机构设置于第二输送带机构与第三输送带机构之间,该托盘复位机构由转动轴及呈十字状布置于转动轴上的托盘架构成。
进一步地,所述托盘架做成为呈字母“U”形状的盘架体。
本实用新型由于采用输送带机构、托盘倒料机构、托盘复位机构之间协调配合,从而实现了在流水线上实现托盘自动化卸渣与托盘自动复位,具有生产效率高、节约劳动力,有效地降低了企业日常经营成本等优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构原理示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型所述的一种自动卸渣装置,包括托盘倒料机构1、托盘复位机构2、第一输送带机构3、第二输送带机构4、第三输送带机构5,其中所述托盘倒料机构2设置于第一输送带机构3与第二输送带机构4之间,该托盘倒料机构2由转动轴6及呈十字状布置于转动轴6上的托盘架7构成;所述托盘复位机构2设置于第二输送带机构4与第三输送带机构5之间,该托盘复位机构2由转动轴6及呈十字状布置于转动轴6上的托盘架7构成。为了简单、有效地实现承托托盘8的效果,如图1所示,所述托盘架7做成为呈字母“U”形状的盘架体。
本实用新型的工作原理大致如下:
本装置工作时,第一输送带机构3、第二输送带机构4、第三输送带机构5先在驱动源如电机驱动向前运动,使承载在第一输送带机构3上的盛装有渣料的托盘8进入到托盘倒料机构2右边的托盘架7中,原本已经倒料完毕的托盘8从托盘倒料机构2左边的托盘架7进入到托盘复位机构2右边的托盘架7中,原本已经在托盘复位机构2左边托盘架7中的托盘8向前进方向移出;此时,第一输送带机构3、第二输送带机构4、第三输送带机构5刹车停止,托盘倒料机构1、托盘复位机构2逆时针转动90度后停止,实现倒料、复位等一系动作。本装置基本上,就是第一输送带机构3、第二输送带机构4、第三输送带机构5与托盘倒料机构1、托盘复位机构2之间进行交替反复地动作,以实现倒料和托盘复位的目的。
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