[实用新型]一种贮气瓶型干粉灭火系统防粉堵的下充气结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及灭火设备领域，具体涉及一种贮气瓶型干粉灭火系统防粉堵的下充气结构。

背景技术

市场上常见的贮气瓶型干粉灭火系统的充气结构主要有以下两种类型：

一种为在干粉储罐的顶部开单一圆孔，充气管插入此圆孔并伸入到干粉储罐的底部，驱动气体如氮气对内部的干粉灭火剂进行搅拌并对干粉储罐进行增压。该种充气结构不存在粉堵的问题，但由于充气管的气体出口方向朝下，驱动气体受出口下面干粉灭火剂的影响，驱动气体必须克服充气管出口四周的干粉灭火剂的阻力，才可搅拌干粉灭火剂。使该种充气结构无法使驱动气体形成集中气柱，大大降低了驱动气体的动能，使得整个系统的增压时间过长；并且由于是单一气路增压，使得驱动气体与干粉灭火剂的气粉混合极不均匀，很难形成干粉灭火剂的“沸腾”现象，进而造成干粉灭火剂容易沉积在喷放管路中，使灭火剂喷放通道受阻，干粉灭火剂剩余率高，干粉灭火剂利用率低，用量大。

另一种为在干粉储罐的底部开单一圆孔，进气管伸入此圆孔，驱动气体如氮气对干粉灭火剂进行搅拌并对干粉储罐进行增压。首先，该种充气结构未设置防粉堵装置，干粉储罐内的干粉灭火剂直接落到进气管路中，造成粉堵，增大了干粉灭火剂的静压头，延长系统的增压时间，增加了火灾的危险性；其次，进气管路为单一气路增压，干粉灭火剂的“沸腾”效果不佳，同样存在干粉灭火剂容易沉积在喷放管路中，使灭火剂喷放通道受阻，干粉灭火剂剩余率高，干粉灭火剂利用率低，用量大的问题。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不易发生粉堵情况的贮气瓶型干粉灭火系统防粉堵的下充气结构。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

一种贮气瓶型干粉灭火系统防粉堵的下充气结构，包括防粉堵管路，所述防粉堵管路包括由下至上伸入干粉储罐底部进行充气的充气管；所述充气管下部形成粗径部，所述充气管在此粗径部内向下延伸有延伸段；还包括承接于此延伸段正下方的承接碗，此延伸段伸入到此承接碗内，此承接碗的边缘与所述粗径部的内侧壁连接在一起，且此承接碗与所述延伸段不相接触，承接碗的顶部与所述粗径部的内顶壁之间具有缝隙，此承接碗的边缘形成有上下相通的通道；所述通道与下方的导气管连通。

上述承接碗的边缘形成有与上述粗径部的内侧壁相连接的连接凸缘，上述通道形成于此连接凸缘上。

上述粗径部的内侧壁对应上述连接凸缘的上方形成有限位台阶。

上述连接凸缘与上述粗径部的内侧壁螺纹连接。

还包括上述导气管，上述粗径部与所述导气管通过连接套连接；所述连接套包括与所述粗径部相匹配连接的粗套部，和与所述导气管相匹配连接的细套部。

上述粗套部与上述粗径部的内侧壁螺纹连接，且所述粗套部对应所述粗径部的下方形成有限位台阶。

上述细套部与上述导气管通过活套螺母连接。

包括多个上述防粉堵管路。

还包括与进气管相连通的环形汇流分流管，各上述防粉堵管路的上述导气管分别与所述环形汇流分流管连通。

包括三个上述防粉堵管路，上述环形汇流分流管水平设置，包括形成于侧向与进气管相连通的水平进气口，和三个均匀形成于上方并分别与各所述防粉堵管路的上述导气管相连通的竖向出气口。

采用上述技术方案后，本实用新型的一种贮气瓶型干粉灭火系统防粉堵的下充气结构，突破传统下充气结构的构造形式，其所具有的粗径部、延伸段和承接碗构成一个通气弯路，干粉储罐内的干粉灭火剂由充气管落到承接碗内后，不会拐弯绕过承接碗的上沿而进入导气管和进气管内，从而避免了导气管和进气管的粉堵问题，克服了传统下充气结构易发生粉堵的缺陷；而在灭火工作时，驱动气瓶内的驱动气体氮气会经承接碗的通道绕过承接碗的上沿进入承接碗内，并克服干粉灭火剂的阻力而向干粉储罐内进行充气增压，进而完成灭火，与现有技术相比，本实用新型的一种贮气瓶型干粉灭火系统防粉堵的下充气结构，其可有效防止发生粉堵情况，结构简单合理，实用性强。

进一步，包括多个防粉堵管路，此结构可有效增强干粉灭火剂的“沸腾”效果，使驱动气体与干粉灭火剂的气粉混合更加均匀，干粉灭火剂不易沉积在喷放管路中，显著提高了灭火效果和干粉灭火剂的利用率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视示意图；

图3为本实用新型另一实施方式的结构示意图；

图4为图3另一角度的结构示意图；