[实用新型]用于铣削加工连接器的下拉式治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及的一种铣削治具，更具体的说，本实用新型涉及一种用于铣削加工连接器的治具。

背景技术

目前，汽车制造业已成为工业生产的支柱产业，而汽车相关零部件的生产效率和生产精度则取决于生产工装的优劣。比如：汽车零部件中的连接器，其工件单薄，形状不规则，铣削加工面与工件毛坯可夹持面的边缘很接近，致使油缸夹持的底部没有相对定位面的支撑，从而影响尺寸定位的稳定性，容易在加工过程中造成工件变形。

为了解决以上问题，现有的一种方法是在铣削加工连接器时直接采用传统的三爪夹持工件，并且以定制的非标加高夹爪来解决因为工件形状不规则不便加持的问题。这种夹持方法虽然可用，但却存在以下缺点：

（1）由于非标的加高夹爪加大了力矩，致使夹爪的损坏频率有所提高；

（2）由于工件定位采用的是活定位方式，往往导致工件与夹爪的定位面不能贴紧，致使定位尺寸不稳定，而且夹持动作很缓慢；

（3）由于以上（1）、（2）项问题的存在，直接影响了铣削连接器的生产效率及产品质量，往往需要辅助加工来弥补产品的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的就是解决以上现有技术存在的问题，并为此提供一种新型的用于铣削加工连接器的下拉式治具。

本实用新型的技术方案是：

一种用于铣削加工连接器的下拉式治具，包括底板以及设置在所述底板中央位置的油缸，所述油缸的外部设置有连接所述底板的支撑环，所述支撑环的顶部设置有定位座，所述定位座的中孔内通过O型圈设置有其内径为锥形面的内撑锥套，所述的内撑锥套内设置有与其同轴心且与其内径的锥形面相契合的锥柱，所述锥柱的下端与所述油缸的活塞杆螺纹连接并通过锁紧螺母予以锁紧，所述内撑锥套位于所述定位座底端的部位设置有轴向卡簧。

所述内撑锥套的断面形状为T字型。

所述的内撑锥套均分为四个同心的圆弧锥块，四个圆弧锥块向外扩张的定位外径为被加工工件中孔孔径的下限值。

所述内撑锥套的外径与所述定位座中孔的直径之间具有0.3mm的单边间隙。

本实用新型所具有的优点和积极效果是：

（1）由于本实用新型中所述内撑锥套的四个圆弧锥块能够均匀的同时向外扩张微移，并在与所述锥柱连接的油缸行程控制下迅速撑紧被加工工件内径的同时使被加工工件贴紧所述定位座的定位面，故夹持动作快捷，夹持效果可靠。

（2）由于本实用新型采用固定的定位方式，且所述内撑锥套的内撑力分布均匀，防止了被加工工件产生变形的状况，故定位尺寸稳定，成品效率提高。

（3）由于具有以上（1）、（2）项的积极效果，稳定了铣削加工连接器的产品质量，无需辅助加工弥补缺陷，从而降低了生产成本。

附图说明

图1、图2分别是本实用新型治具的工作状态示意图和治具的剖面结构示意图。

图中标记：1、底板   2、支撑环   3、定位座   4、锥柱   5、内撑锥套6、定位销   7、O型圈   8、轴向卡簧   9、被加工工件   10、油缸   11、锁紧螺母

具体实施方式

为了使本实用新型更容易被清楚理解，以下结合附图及实施例对其技术方案作以详细说明。

参见图1、图2，本实用新型用于铣削加工连接器的下拉式治具，其构造包括底板1，所述底板1的中央位置安装有行程为竖直方向的油缸10，所述油缸10的外部安装有一面开口且其底部连接所述底板1的筒形支撑环2，所述支撑环2的顶部设置有定位座3，所述定位座3的中孔内通过O型圈7安装有内撑锥套5，所述内撑锥套5的内径为上大下小的锥形面，其内部安装有与其同轴心设置且与其内径的锥形面相契合的锥柱4，所述锥柱4的下端延伸至所述支撑环2的内部并与所述油缸10的活塞杆螺纹连接，以使所述的锥柱4可以通过所述油缸10中活塞的往复运动与所述的内撑锥套5构成同轴心相对移动的运动副，所述锥柱4与所述油缸10活塞杆的连接通过锁紧螺母11予以固定锁紧。

为了使所述内撑锥套5的内撑效果更好，本实用新型将所述的内撑锥套5沿其圆周均分为四个同心的圆弧锥块，其定位外径向外扩张的尺寸为被加工工件9中孔孔径的下限值。这样设置的目的，可使四个圆弧锥块之间具有可伸缩的间隙，从而方便被加工工件9的上料和下料。