[实用新型]一种竖炉及其基础水梁

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金设备技术领域，特别涉及一种竖炉的基础水梁。本实用新型还涉及一种包括上述基础水梁的竖炉。

背景技术

竖炉是将生球通过布料车运送至屋脊形烘干床上，然后生球经过预热、干燥后变为球团，球团再进入焙烧带进行高温反应，最后将球团排出的装置。竖炉主要包括竖炉本体及基础水梁等，其中基础水梁是竖炉钢结构的重要组成部分，其用于支撑炉体耐火砖、大水梁、小水梁及竖炉烘床等部件。

如图1-5所示，基础水梁是由多根水梁01构成的环状结构，其中每根水梁01整体框架由四块钢板焊接而成，每根水梁01上设有进液管02和出液管03，水梁01中间为空腔，液体通过进液管02进入水梁01中间空腔内对水梁01进行冷却，然后通过出液管03排出。操作人员在安装水梁01时，每根水梁01沿长度方向有两条焊缝位于竖炉本体的内侧。

然而，由于水梁01内高温水质结垢或腐蚀等情况容易导致焊缝处漏水，如果漏水的焊缝为位于竖炉本体的外侧的两条焊缝，操作人员可以及时观察到，并进行现场修补，但位于竖炉本体的内侧的两条焊缝漏水时，由于基础水梁是由多根水梁01构成的环状结构，操作人员在竖炉本体外侧无法直接观察到，如果水梁01在长时间漏水的情况下工作，容易导致水梁01变形，进而影响位于水梁01上面的炉体，最终导致炉体内耐火砖出现裂纹或坍塌等情况。

因此，如何有效地减少基础水梁向竖炉本体内漏水的情况，已成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种竖炉的基础水梁，该基础水梁能够有效地减少向竖炉本体内漏水的情况。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述基础水梁的竖炉

为实现上述目的，本实用新型提供一种竖炉的基础水梁，包括多根水梁，所述水梁上设有进液管和出液管，至少一根所述水梁沿长度方向至多有一条密封连接缝位于竖炉本体的内侧。

优选地，所述水梁包括U形板、封边板及两块封头板，所述封边板密封连接于所述U形板的开口处，两块所述封头板分别与所述U形板的两端及所述封边板密封连接，所述U形板的开口向下或向上或所述封边板位于所述竖炉本体的外侧。

优选地，还包括安装在所述水梁内腔中且与所述水梁密封连接的纵向加强板，所述纵向加强板上开设有通液口。

优选地，还包括安装在所述水梁内腔中的纵向加强板，所述纵向加强板与所述水梁形成通液口。

优选地，还包括安装在所述水梁内腔中的横向加强板，所述纵向加强板为多个，所述横向加强板的两端固定连接在相邻的两个所述纵向加强板上。

优选地，还包括安装在所述水梁内腔中的横向加强板，所述横向加强板的两端分别与所述水梁和所述纵向加强板固定连接。

优选地，所述水梁包括两块L形板及两块封头板，两块所述L形板与两块所述封头板密封连接形成密闭六方体。

优选地，所述水梁上位于所述竖炉本体外侧的板上开设有检修孔。

优选地，还包括分别安装在所述进液管和所述出液管上的水压表。

一种竖炉，包括竖炉本体及安装在所述竖炉本体上的基础水梁，所述基础水梁为上述任一项所述的基础水梁。

在上述技术方案中，本实用新型提供的基础水梁，包括多根水梁，其中水梁上设有进液管和出液管，至少一根水梁沿长度方向至多有一条密封连接缝位于竖炉本体的内侧。当竖炉在工作时，液体通过进液管进入水梁的内腔对水梁进行冷却，然后液体通过出液管排出。由于至少有一根水梁沿长度方向至多有一条密封连接缝位于竖炉本体的内侧，相对于背景技术中每个水梁沿长度方向有两条焊缝位于竖炉本体的内侧的情况，有效地减少了水梁沿长度方向位于竖炉本体内的密封连接缝的条数。因此，本实用新型提供的竖炉的基础水梁能够有效地减少向竖炉本体内漏水的情况。

附图说明

图1为传统的基础水梁的结构示意图；

图2为图1沿A-A方向的结构示意图；

图3为图1沿B-B方向的结构示意图；

图4为图1所示基础水梁的俯视图；

图5为图1所示基础水梁的左视图；

图6为本实用新型实施例所提供的基础水梁的结构示意图；

图7为图6所示基础水梁的主视图；

图8为图7沿C-C方向的结构示意图；

图9为本实用新型实施例所提供的水梁的结构示意图；

图10为图9所示水梁D部的局部放大图；

图11为图9所示水梁的左视图；