[实用新型]一种变压器油枕自动焊接设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器制造技术领域，特别是涉及一种变压器油枕的对接处纵缝焊接设备。

背景技术

当变压器油的体积随着油温的变化而膨胀或缩小时，油枕起储油和补油作用，能保证油箱内充满油，同时由于装了油枕，使变压器与空气的接触面减小，且从空气中吸收的水分、灰尘和氧化后的油垢都沉积在油枕底部的沉积器中，还可以大大减缓变压器油的劣化速度。变压器油枕通常用钢板卷制而成，卷制好的钢板对接处点焊连接，然后由电焊工焊接对接处纵缝。传统的手工焊接工艺存在自动化程度低、工人劳动强度高、对操作工人的熟练程度要求比较高、生产效率低、废品率高等缺点。因此，利用先进的工艺，实现变压器油枕的自动焊接，是变压器油枕生产的一项重大技术革新，将极大地提高变压器油枕的焊接质量和生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有的焊机存在着的上述不足之处，提供一种变压器油枕自动焊接设备，可自动对变压器油枕的对接处纵缝焊接，其工作效率高，且对工人技能要求不高。

本实用新型解决的技术问题所采用的技术方案是：一种变压器油枕自动焊接设备，包括机架和焊机，焊机连接有焊枪，其特征是机架上设有长条导轨，机架上的一侧设有与导轨平行的悬挂梁，导轨设有小车，小车上设有横梁，对应悬挂梁上的横梁连接有吊杆，焊枪固定在吊杆上，焊枪的枪口与悬挂梁相对应。

使用时，把卷制好的变压器油枕筒体对接处点焊连接，然后把点焊好的变压器油枕筒体套入悬挂梁，变压器油枕筒体工件对接处纵缝朝上，调节焊枪对准变压器油枕筒体工件对接处纵缝的起始端，启动小车和焊机，小车作为行走机构，沿着轨道前行，焊机的焊枪对变压器油枕筒体工件对接处纵缝进行焊接，整个焊接过程一步到位，工序简单，降低了焊接工人的劳动强度，提高生产效率，确保焊接质量的均匀性和稳定性，具有良好的焊接一致性。本实用新型连续焊接的，也克服了一般焊接装置由于每个变压器油枕筒体的焊接都要起弧、断弧时所造成的筒体烧穿现象，结构简单可靠。

具体实施时，小车上设有立柱，横梁可伸缩调节连接在小车上的立柱上，吊杆和横梁的连接为可上下调节的连接。横梁与小车上的立柱可伸缩调节连接，可根据变压器油枕筒体工件对接处纵缝的位置，调节横梁伸出小车上立柱的长度，以调节焊枪的位置与工件对接处纵缝对准；吊杆和横梁的连接为可上下调节的连接。可以调节焊枪的位置与工件对接处纵缝的高度，以针对不同规格的油枕参数和焊机参数，保证焊接的最佳距离，确保焊接质量。

具体实施时，上述焊机为气体保护焊机，气体保护焊机通过导管与焊枪相连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可以实现变压器油枕的对接处纵缝自动焊接，整个焊接过程一步到位，工序简单，降低了焊接工人的劳动强度，提高生产效率，确保焊接质量的均匀性和稳定性，具有良好的焊接一致性。

附图说明

下面结合附图和实施例对实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的示意图；

图2是本实用新型实施例机架的主视示意图；

图3是本实用新型实施例机架的俯视示意图。

图中： 1、机架   2、小车   3、横梁   4、二氧化碳气体保护焊机   5、悬挂梁   6、立柱   7、吊杆   8、伸缩按钮   9、上下调节按钮  10、油枕筒体   11、导轨    41、导管   42、焊枪。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释，而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1、图2和图3所示，一种变压器油枕自动焊接设备，包括机架1和二氧化碳气体保护焊机4，二氧化碳气体保护焊机4通过导管41连接有焊枪42，机架1上设有长条导轨11，机架1上的一侧设有与导轨11平行的悬挂梁5，导轨5设有小车2，小车2上设有立柱6，横梁3可伸缩调节连接在小车2上的立柱6上，伸缩按钮8控制横梁3的伸出长度，吊杆42和横梁3的连接为可上下调节的连接，上下调节按钮控制吊杆42的上下移动。焊枪42固定在吊杆7上，焊枪42的枪口与悬挂梁42相对应。