[实用新型]蝶板端面铣床

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门的制造技术领域，尤其涉及一种蝶板端面铣床。

背景技术

闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模型, 来增强密封效果。它在管路中主要起切断作用。 

它的优点是：流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。

现有技术中，需要对蝶板两个端面进行铣平，目前最常用的方法是在车床中机型加工，将蝶板夹在卡具上，再送入机床中，每次只能加工蝶板的一个侧面，加工完一个后取出再对另一个面进行加工，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种蝶板端面铣床，提高加工效率。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种蝶板端面铣床，包括分别设置在机架上的打磨机构、夹紧机构、调节机构、送料机构以及气缸，所述打磨机构主要由打磨轮以及驱动电机构成，所述打磨轮为两个相互对应设置并有驱动电机驱动转动；所述夹紧机构位于连个打磨轮的前方，所述夹紧机构主要由第一底板、第二底板、第三底板以及分别固定在所述第一底板和第二底板上的限位块构成，所述第二底板固定在所述第三底板上，所述第三底板与第四底板滑动配合，所述第一底板固定在第四底板上；所述调节机构固定在第三底板上，所述调节机构主要由两个滑套以及与滑套配合的调节杆构成，所述两个调节杆通过连接杆连接在一起；所述第四底板的末端与固定在机架上的气缸的活塞杆连接。所述限位块为四个，第一底板上固定两个，第二底板上固定两个。

所述第三底板上设有手轮，通过旋转手轮驱动第三底板在第四底板上行驶。

本实用新型的有益效果是:通过本装置能够一次对阀板的两个端面进行加工，大大提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、机架；2、气缸；3、打磨轮；4、驱动电机；5、第一底板；6、第二底板；7、第三底板；8、限位块；9、第四底板；10、滑套；11、调节杆；12、连接杆；13、手轮。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图所示，一种蝶板端面铣床，包括分别设置在机架1上的打磨机构、夹紧机构、调节机构、送料机构以及气缸2，所述打磨机构主要由打磨轮3以及驱动电机4构成，所述打磨轮为两个相互对应设置并有驱动电机驱动转动，驱动电机带动两个打磨轮转动。所述夹紧机构位于连个打磨轮的前方，所述夹紧机构主要由第一底板5、第二底板6、第三底板7以及分别固定在所述第一底板和第二底板上的限位块8构成，所述限位块为四个，第一底板上固定两个，第二底板上固定两个，第二底板上的限位块和第一底板上的限位块构成的区域用于放置阀板。所述第二底板固定在所述第三底板上，所述第三底板与第四底板9滑动配合，第三底板滑动时带动第二底板向第一底板方向移动，所述第一底板固定在第四底板上。所述调节机构固定在第三底板上，所述调节机构主要由两个滑套10以及与滑套配合的调节杆11构成，所述两个调节杆通过连接杆12连接在一起；所述第四底板的末端与固定在机架上的气缸的活塞杆连接。所述第三底板上设有手轮13，通过旋转手轮驱动第三底板在第四底板上行驶。

使用时将待加工的蝶板放置在四个限位块之间，在蝶板的阀孔中插入一根调节棍，再推动调节杆，使得调节杆的前端触及调节棍上，这样蝶阀的两侧就会与打磨轮相切，调节手轮四个限位块夹紧蝶板，启动气缸，气缸推动第四底板向打磨轮方向行驶，最后完成打磨工作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。