[实用新型]一种用于石油钻机刹车块生产过程中的平面磨削机

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油钻机刹车块磨削设备机械制造领域，具体为一种用于石油钻机刹车块生产过程中的平面磨削机。 

背景技术

目前，液压盘式刹车装置是取代传统的带式刹车装置的新型石油钻井设备，它具有制动效能稳定、刹车灵敏度高、散热性能好等优点，可显著提高钻机的安全性和使用可靠性，降低了司钻的劳动强度，刹车块作为液压盘式刹车装置的重要部件，刹车块的表面光洁度和平行度将直接影响液压盘式刹车装置的使用性能；盘式刹车块在进行热压时，盘式刹车块会压入钢背或蝶形螺母等预埋件，钢背或蝶形螺母和摩擦材料会同时吸热，当刹车块热压成型后从模具中取出后，由于铁和摩擦材料的收缩率不一样，就会出现热压的盘式刹车块发生热变形，产生翘曲等生产缺陷，如不进行表面磨削，，刹车块和刹车盘接触面达不到设计要求，就会给钻机操作带来极大的安全隐患。 

发明内容

为了解决的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种用于石油钻机刹车块生产过程中的平面磨削机。 

为了实现上述目的，采用以下技术方案： 

一种用于石油钻机刹车块生产过程中的平面磨削机，包括铸造机体1、电机3、齿轮变速箱6、高速电机11、杯型砂轮13、进退刀手轮18、伞齿轮棘轮换向机构22，其特征在于，高速电机11通过机头调节板10和铸造机体1上部的机头连接，调节支架8上部和铸造机体1连接，下部通过平行度调节螺杆9和 机头调节板10连接，安全防护罩14固定在高速电机11的端盖上，杯型砂轮13通过砂轮压紧螺母12固定在高速电机11的主轴上，电机3固定到电机固定板2上，在电机3主轴和齿轮变速箱6的输入轴分别安装一个皮带轮5，皮带4安装在皮带轮5上，齿轮变速箱6的输出轴通过万向节套筒传动装置7和伞齿轮棘轮换向机构22的输入轴29连接，伞齿轮棘轮换向机构22的输出轴31上设有伞齿轮32，伞齿轮32和平面工作台16上的丝杠连接，进退刀手轮18通过丝杠固定板17连接在丝杠头部，丝杠固定板17通过螺栓与平面工作台16连接，平面工作台16通过燕尾导轨连接在T型滑块19上；T型滑块19通过T导轨连接在工作台上下运动燕尾滑块25上，工作台上下运动燕尾滑块25通过位于铸造机体1上的燕尾导轨连接在铸造机体1上，工作台左右调节手轮20安装在工作台左右运动调节丝杠21头部，工作台左右运动调节丝杠21通过丝杠螺母连接在T型滑块19上，工作台上下调节手轮23安装在传动丝杠24头部，传动丝杠24通过伞齿轮传动机构26和工作台上下升降丝杠27连接，工作台上下升降丝杠27的下部固定在铸造机体1上。 

进一步，所述在磨削机的伞齿轮棘轮换向机构22上通过换向手柄28的左右拨动，实现了工作台的换向。 

进一步，所述杯型砂轮13为金刚石材质。 

进一步，所述工作台左右调节手轮20和工作台上下调节手轮23上都设有刻度盘。 

本实用新型的优点和有益效果是： 

1）通过把石油钻机盘式刹车块的磨削方式由传统的立式磨削方式更换为卧式磨削方式，砂轮由氧化铝磨料砂轮更换成金刚石砂轮，消除了立式磨削方式磨削刹车块易磨偏的情况，消除了氧化铝磨料砂轮受力过大或受热够高易爆裂 的情况，保证了操作人员的安全性。 

2）采用了伞齿轮棘轮换向机构，通过此机构的换向，保证了工作台来回运动都能进行磨削，提高了产能，提高了生产效率，通过采用了自动进刀装置，减轻了生产人员的劳动强度，改善了劳动环境。 

3）通过平行度调节螺杆9的调节，保证了砂轮始终和工作台为90角状态，保证了所磨削的盘式刹车块的尺寸的一致性和双面的平行度都符合使用要求。 

4）在对刹车块的磨削过程中，通过高速磨削，提高了产品的表面光洁度，在实际装车过程中和刹车盘的贴合性得到很大程度的提高，通过对带刻度盘的前后调节手轮20的调节，可以保证不同规格的刹车块的中心处在砂轮的中心线上，保证了磨削刀痕的均匀性，通过对带刻度盘的工作台上下调节手轮23的调节，保证了刹车块的磨削厚度，保证了产品合格率，消除了磨薄不够设计要求而报废的情况。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图 

图2为本实用新型伞齿轮棘轮换向机构22的结构示意图