[实用新型]一种从锂云母矿中回收锂、铷、和/或铯的系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种从锂云母矿中回收锂、铷、和/或铯的系统，属于冶金技术领域。

背景技术

稀有金属资源综合回收利用技术即将成为市场竞争的重点，其中，锂资源的综合利用非常重要。

目前，有的钽铌矿每年产生至少15万吨的锂云母堆积，急需一种有效的综合回收利用锂云母矿中的有价金属的方法。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种从锂云母矿中回收锂、铷、和/或铯的系统，其可以提高锂云母综合利用率较低，使得铷、铯资源得到充分利用。

为此，本实用新型提供了一种从锂云母矿中回收锂、铷、和/或铯的系统，其特征在于，该系统依次连通地包括：锂云母矿石细磨装置；锂云母矿石细磨粉与硫酸盐的配料装置；锂云母矿石细磨粉与硫酸盐的V型混料机；锂云母矿石细磨粉与硫酸盐的造粒机；高温推板焙烧炉；球磨机及其球磨过筛装置；浸出桶；除杂萃取槽；三效蒸发器；以及用于碳酸钠盐沉淀制备碳酸锂的反应斧，高温推板焙烧炉设有焙烧温度控制器和焙烧时间控制器；浸出桶设有稀H₂SO₄注入口和稀H₂SO₄浓度控制器；用于碳酸钠盐沉淀制备碳酸锂的反应斧设有沉锂温度控制器。

优选地，还依次连通地包括：用于使制备碳酸锂后剩下的母液与硫酸中和的中和装置；浓缩回收硫酸盐的反应斧；回收的硫酸盐返回配料的反馈装置；以及回收萃取槽。

优选地，焙烧温度控制器为900℃的焙烧温度控制器。

优选地，焙烧时间控制器为1.2小时的焙烧时间控制器。

优选地，球磨过筛装置为200目筛。

优选地，稀H₂SO₄浓度控制器为0.1M的浓度控制器。

优选地，沉锂温度控制器为温度大于95℃的温度控制器。

根据本实用新型，锂云母矿石经细磨后与一定量的硫酸盐配料、通过V型混料机混合均匀并造粒机制球，并在一定的温度下通过高温推板炉焙烧(例如1.2小时)，随炉冷却后，球磨机球磨过筛(例如过200目筛)，用稀H₂SO₄(例如0.1M的)在浸出桶中浸出，浸出液通过萃取槽萃取除杂方式，除去Fe、Al、Mn、Mg等杂质，通过三效蒸发器蒸发浓缩到一定比例，再用碳酸钠盐在反应斧中沉淀制备碳酸锂。制备碳酸锂后剩下的母液用硫酸中和后在反应斧中浓缩回收硫酸盐，回收的硫酸盐返回配料，最后利用BAMBP萃取法通过萃取槽综合回收母液中的锂、铷、铯。

根据本实用新型，焙烧过程产生少量含氟烟气，以F计，含氟1.5～1.7g/m³，其中85%的HF、15%的SiF₄。废渣有浸出尾渣和净化渣，其中浸出渣近中性，无水溶物。净化渣含铁、铝、锰、钙，可分类回收。K、Na析出的混合盐返回配料，试验结果显示混合盐完全可直接代替部分硫酸盐使用、冷析得到的十水硫酸钠可直接当产品出售。整个工艺实现液相循环，无废水产生。

本实用新型效果至少包括：本实用新型锂总的收率可达到80.9%。产出的碳酸锂纯度目前能够稳定在99.25；硫酸铯纯度能达到80.69%，铯的总收率为40.14%，铷的总收率为32.66%。

附图说明

图1是实施本实用新型的锂云母硫酸盐法提锂流程图。

图2是实施本实用新型的铷铯回收BAMBP萃取法流程图。

图3是根据本实用新型的设备结构图。

具体实施方式

如图1-2所示，根据本实用新型的利用萃取法综合回收母液中的锂、铷、铯，主要是回收铷和铯，综合回收的意思是萃取后的液体可返回浸出桶中，可减少萃取余液的锂、铷、铯的损失，提高总收率。锂的回收主要在沉锂过程中实现了。

如图3所示，附图标记1表示V型混料机；附图标记2表示造粒机；附图标记3表示高温推板炉；附图标记4表示球磨机；附图标记5表示浸出桶；附图标记6表示萃取槽；附图标记7表示三效蒸发器；附图标记8表示反应斧；附图标记9表示反应斧；附图标记10表示萃取槽。