[实用新型]大抛射强度振动筛

说明书

技术领域

本实用新型属于振动筛分机械领域，主要是涉及解决潮湿细粒煤炭干法深度筛分中物料糊筛孔，使处理量小，透筛率低的大抛射强度振动筛。

背景技术

筛分是煤炭加工利用过程的一个重要环节，特别是潮湿细粒煤炭的干法深度筛分（3mm~13mm），是当今世界筛分科学和技术研究的热点问题之一。因为煤炭在开采过程中，由于煤层渗水、井下防尘喷水和其它管理不善等原因造成原煤外在水分在7%以上，这种潮湿细粒煤炭由于粒度小、比表面积大，加上有外在水分和粘土等成分的存在，致使相互粘结成团，并附在筛面上堵塞筛孔，使筛分效果变差，筛分过程恶化。国内外针对这一问题进行了广泛和深入的研究，在理论和实践上取得了可喜的成果。目前这方面筛分机械有琴弦筛、驰张筛或振网筛等，在分级粒度大于8mm以上物料的筛分作业中取得了显著的效果，但在筛分3mm-6mm左右粒级物料时，仍出现物料堵孔现象。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种大抛射强度振动筛，该振动筛可有效解决潮湿细粒煤炭干法深度筛分中物料堵塞筛孔的问题，提高振动筛的筛分效率。

本实用新型是通过以下措施实现的，筛机主要由筛框、筛面、振动器、减振弹簧、支座和电机传动装置组成，其特征是：在筛框上设置有两个单轴振动器，分别安装在筛框长度方向距筛框两端的三分之一处，两个单轴振动器的主轴中心线所在平面平行于筛面，两个单轴振动器上主轴的旋转方向相反；所述整体筛面是由多片聚氨酯或橡胶筛板组成，每片筛板的两端固定在筛框的相邻两根连接梁上，中间由一根承重梁通过弹性件与筛板接触支撑，承重梁的两端通过橡胶弹簧和紧固装置安装固定在筛框的侧板上。

在紧固装置上设置有可调整承重梁与每片筛板接触松紧状态的装置，以此调整筛板及整个筛面的张力，使筛面获得最佳的“呼吸”状态，对堵塞筛板的物料进行清理，实现对物料进行更有效地筛分，进而提高振动筛的筛分效率。承重梁与每片筛板接触的松紧状态也可以通过更换不同刚度的剪切弹簧实现。在筛板与筛框侧板之间设置有软连接密封装置，防止振动干涉和漏料。

本实用新型的有益效果是，振动筛上的两个单轴振动器跨距较远，两个单轴振动器上主轴的旋转方向相反，其安装布置能使产生的合力作用线垂直于筛面，物料对筛面的穿透能力强、抛射强度大；另外，筛面在随振动器振动的同时，在承重梁的作用下还能够产生“呼吸”的运动状态，具有自清理功能，能有效清除卡在筛孔中的物料，使振动筛的处理量增大、筛分效率显著提高。可应用于潮湿细粒煤炭的干法深度筛分。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，图2是筛面的安装示意图，图3是图1的A-A剖视图即承重梁与筛框的连接示意图。图中1是筛框、2是筛面、3是连接梁、4是承重梁、5是单轴振动器、6是减振弹簧、7是支座、8是弹性件、9是筛板、10是紧固装置、11是橡胶弹簧、12是侧板、13是软连接密封装置。

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型的一个实施例，附图为双层筛面振动筛，主要由筛框1、筛面2、振动器、减振弹簧6、支座7和电机传动装置组成。在筛框1上设置有两个单轴振动器5，分别安装在筛框1长度方向距筛框两端的三分之一处；筛框长度6米，两个振动器分别位于距筛框两端2米处；两个单轴振动器5的主轴中心线所在平面平行于筛面2，两个单轴振动器5上主轴的旋转方向相反。整体筛面2是由多片聚氨酯筛板9组成，每片筛板9的两端固定在筛框1的相邻两根连接梁3上，中间由一根承重梁4通过弹性件8与筛板9接触支撑，承重梁4的两端通过橡胶弹簧11和紧固装置10安装固定在筛框1的侧板12上。在承重梁4与筛框1连接的紧固装置10上，加工有长形的连接孔，并通过定位螺栓固定，便于调整承重梁与每片筛板接触的松紧状态。使筛板及整个筛面的张力得到调整，筛面获得最佳的“呼吸”状态，对堵塞的筛板进行清理，实现对物料进行更有效地筛分，进而提高振动筛的筛分效率。在筛板9与筛框侧板12之间设置有防止振动干涉和漏料的软连接密封装置13。