[实用新型]沥青搅拌设备用成品料仓

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种沥青搅拌设备用成品料仓，特别是一种占地面积小且易发现废料的成品料仓。

背景技术

沥青混合料搅拌站是生产沥青混合料的成套设备，生产时，间歇或连续的按级分配向搅拌缸内加入经过计量的热骨料、矿粉、沥青进行搅拌，在规定时间内拌和成符合要求的沥青混合料。生产出的成品沥青混合料一般装入成品料仓内暂存，再装入运输车运往施工现场。

现有的沥青混合料搅拌设备，主要采用搅拌楼、粉料仓、成品料仓等组成。

目前沥青搅拌设备上所用的成品料仓有两种形式，一种是底置式成品料仓，另一种是旁置式成品料仓。

底置式成品料仓，即搅拌楼底置，占地面积小，使用成本低，但料仓与主机全封闭结构，不易发现废料，且容积受搅拌楼高度限制。

旁置式成品料仓，该种结构即粉料仓、搅拌楼与成品料仓各自独立；虽然容积不受搅拌楼高度限制，易发现废料，但采用卷扬机输送料，占地面积大，且需要专人检查成品料的情况，设备功率大，使用维修成本高。

实用新型内容

为了克服上述现有技术存在的缺点，本实用新型的目的在于提供一种沥青搅拌设备用成品料仓；其占地面积小、容易发现废料，维护也方便。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

沥青搅拌设备用成品料仓，沥青搅拌设备包括搅拌锅二门，成品料仓包括成品料仓主体；其特征是：所述成品料仓主体上方设有用于在搅拌锅二门下方接料后对成品料仓主体内加料的摆渡车；

所述摆渡车包括料筒、车轮及驱动车轮的减速电机；

所述料筒顶端为接料端，底端为出料端；

所述车轮包括两个前轮、两个后轮，且均设置在料筒底部，两前轮同轴安装，两后轮同轴安装，两前轮分别位于料筒的左右两侧，两后轮也分别位于料筒的左右两侧；前轮或后轮的安装轴与所述减速电机的输出端同轴连接；

与所述车轮配合设有供摆渡车在成品料仓主体上方水平运行的两根运行轨道；位于料筒左侧的一个前轮、一个后轮位于一根轨道上，位于料筒右侧的一个前轮、一个后轮位于另一根轨道上；

所述任一车轮上装有测距控制摆渡车停车位置的编码器；

在所述运行轨道下方还设有废料仓，废料仓的顶端为接料端，底端为出料端；废料仓的接料端的口径大于摆渡车的出料端的口径；所述的成品料仓主体设置在搅拌楼的下部。

作为本实用新型的进一步的技术方案：该沥青搅拌设备用成品料仓，还包括一设置在搅拌楼侧面的成品料仓主体，所述运行轨道延伸至搅拌楼侧面的成品料仓主体上方。

本实用新型的有益效果是：通过运用摆渡车，使料仓容积不受搅拌楼高度的限制，占地面积较小，结构简单，性能稳定，安全性好，设备功率小；亦由于摆渡车从搅拌锅二门接料，两者间为开放式结构，所以很容易发现废料，降低了使用维修成本。而且采用摆渡车、运行轨道的形式比现有旁置式成品料仓中采用的卷扬机系统，更有利于缩小占地面积，而且结构简单、维护方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图中：1第一成品料仓主体，2废料仓，3搅拌楼，4搅拌锅二门，5摆渡车，51料筒，52车轮，53编码器，6运行轨道，7第二成品料仓主体。

具体实施方式

如图1所示，该沥青搅拌设备用成品料仓，包括第一成品料仓主体1；第一成品料仓主体1设置在搅拌楼3的下部。

第一成品料仓主体1上方设有摆渡车5。该摆渡车5用于在搅拌锅二门4下方接料后对第一成品料仓主体1或第二成品料仓主体7内加料。

所述摆渡车包括料筒51、车轮52及驱动车轮52的减速电机；

所述料筒51顶端为接料端，底端为出料端；

所述车轮包括两个前轮、两个后轮，且均设置在料筒底部，两前轮同轴安装，两后轮同轴安装，两前轮分别位于料筒的左右两侧，两后轮也分别位于料筒的左右两侧；前轮或后轮的安装轴与所述减速电机的输出端同轴连接；

与所述车轮52配合设有供摆渡车在成品料仓主体上方水平运行的两根运行轨道6；位于料筒左侧的一个前轮、一个后轮位于一根轨道上，位于料筒右侧的一个前轮、一个后轮位于另一根轨道上；

所述任一车轮上装有测距控制摆渡车停车位置的编码器53；在所述运行轨道下方还设有废料仓2，废料仓2的顶端为接料端，底端为出料端；废料仓2的接料端的口径大于摆渡车的料筒51的出料端口径。