[实用新型]一种包含木片增强的纸浆模塑制品

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纸浆模塑制品，特别涉及包含木片增强的纸浆模塑制品，属于包装材料技术领域。

背景技术

纸浆模塑制品是采用特殊的成型方法，经过成型脱水，干燥，热压定型，模切等工序和步骤而制成的具有缓冲性能的制品。因为纸浆模塑制品是以使用植物纤维为主要原材料，因而纸浆模塑制品具有可生物降解、可回收再利用、防震、易成型、成本低等优点，并且在降解过程中不产生任何有害的物质，被认为是最佳的绿色材料及制品，广泛用于包装材料及包装制品。

现有技术制作的纸浆模塑材料及制品，使用的原材料主要是植物纤维，虽然也使用一些添加剂，改善纸浆模塑材料及制品的性能，但是纸浆模塑材料性能仍存在很大的不足，从而影响纸浆模塑材料及制品的进一步应用。

在纸浆模塑制品的生产中，使用增强剂可以提高纸浆模塑的力学性能，使用抗水剂可以改善其抗水性能，但是其力学性能等性能的提高是极其有限的，仍与木材等成型的片材的力学性能有很大差距。这严重地限制了纸浆模塑材料及制品在较重型包装中的应用。

一次性餐筷在餐饮行业中广泛应用，每年有大量的一次性餐筷得不到有效利用，被作为废弃物而抛弃掉，造成可再生资源的巨大浪费。一次性餐筷主要是用木材、竹材等森林资源为原材料，经过一定加工工序而制成的。将纸浆模塑材料及制品与木片、竹片等片材材料结合起来，形成复合材料，发挥纸浆模塑材料及制品和木片等片材材料的各自优势，不仅有利于资源的充分利用，而且将适合较重型产品的包装。

实用新型内容

本实用新型的目的是，利用木材、竹材等成型的片材，采用纸浆模塑成型方法和技术，制作木材、竹材等片材在中间层，两外层是纸浆模塑的复合制品，提供一种包含木片增强的纸浆模塑复合制品。

本实用新型的复合制品，其特征在于，中间层为木片层，采用木片纵横相交编织而成的带孔的幅状材料，木片层的两外层均为纸浆模塑层。

本实用新型的木片层，是采用原生木材、竹材成型的木片进行幅状材料的编织而成，或者采用一次性餐筷成型的木片、竹片进行幅状材料的编织而成。

所述的木片厚度为1毫米～3毫米、宽度为3毫米～10毫米，编织而成的幅装材料的空隙率为40%～60%。见图1。

本实用新型的包含木片增强的纸浆模塑复合材料和制品的成型过程中，采用双面脱水模压成型方法，使木片增强层处于纸浆模塑的中间位置。

上述包含木片增强的纸浆模塑制品的制备方法，采用纸浆模塑成型原理、方法，经过一次成型而得到，其制作步骤包括：

(1)将木片进行纵横相交编织成幅状材料；将木片编织的幅状材料放入模具中，固定好，然后，往模具中注入纸浆悬浮液，使木片编织的幅状材料的两面均有纸浆悬浮液；

(2)采用纸浆模塑双面脱水成型的方法，将步骤(1)所得产品双面脱水模压成型，得到含水量为85wt%～90wt%的湿木片增强纸浆模塑材料，纸浆分布在木片编织的幅状材料两侧；然后，湿木片增强纸浆模塑材料经过压榨、干燥、热定型的工序，制成包含木片增强纸浆模塑制品，其横切面示意图见图2。

上述所述步骤(2)中，湿木片增强纸浆模塑材料经压榨后木片增强的纸浆模塑材料含水量在50wt%～65wt%之间；经100℃～110℃的温度干燥后，木片增强纸浆模塑材料的含水量8wt%～12wt%之间；热定型的温度为105℃，热定型后木片增强纸浆模塑的表面平整。

本实用新型的包含木片增强的纸浆模塑复合制品的制备过程中，可以在纸浆悬浮液中添加粘合剂，如淀粉粘合剂、羧甲基纤维素、聚乙烯醇缩甲醛或三聚氰胺甲醛树脂，进一步提高纸浆模塑的纤维结合强度。

本实用新型的包含木片增强的纸浆模塑制品，基本结构包括木片层和处于木片层两侧的纸浆模塑层，纸浆模塑起着固定木片编织层的作用，木片层起着加强纸浆模塑强度和刚度的作用。

本实用新型的包含木片增强的纸浆模塑制品，木片层是将木片进行纵横相交编织而成的幅状材料，幅状材料优选空隙率为40%～60%。幅状材料空隙率太小，处于空隙处的纸浆纤维太少，从而影响纸浆模塑对木片编织层的固定作用。幅状材料空隙率太大，木片编织层对加强纸浆模塑强度和刚度的作用会减小。因此，要保持合适的空隙率，充分发挥木片编织层和纸浆模塑层的作用，达到包含木片增强的纸浆模塑材料及制品的综合性能。