[实用新型]一种在线可线性调节的刷架装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及同步高压电机励磁回路碳刷调整装置，尤其是指一种碳刷装置中在线可线性调节的刷架装置。

背景技术

现有大型高压同步电机励磁回路碳刷装置中的刷架装置主要结构如图1所示，其主要包含：

刷架11，主要是由碳刷架11及固定于碳刷架111下部一侧的碳刷框112组成，碳刷架111是为下述弹簧压板12提供固定位置，碳刷框112是放置碳刷及保持碳刷运行方向的固定件；所述碳刷架111的一侧在垂直方向设有压板导向槽18，是确保弹簧压板12保持垂直运行的导槽，碳刷架111在位于碳刷框112上方的一侧设有数个弹簧压板固定槽19，这是弹簧压板12为调整碳刷压力需要固定在合适高低位置时的固定槽；所述碳刷架111上设有数个刷架固定孔17，是整个刷架装置21与滑环碳刷固定板22固定的安装孔，如图2所示，数个现有刷架装置21均匀布置安装在同步电机的滑环碳刷固定板22上。

弹簧压板12，弹簧压板设有两个导向脚，该导向脚安装在压板导向槽18内，保证弹簧压板在导向槽内在弹簧的作用下垂直上下运行，弹簧压板上部有一个与弹簧压板固定槽19接触的胫板，成卡口状，便于弹簧压板可靠的卡入所需的弹簧压板固定槽19内；

压紧弹簧13，主要是确保碳刷与滑环接触过程中保持相对的压力，确保碳刷在设备运行中保持必须的接触压力，其顶端固定在弹簧压板12上，压紧弹簧13缠绕在一弹簧导向杆14的外周；弹簧导向杆14的底端上固定一个弹簧托架15（二者成为成一体结构），但露出其底端，成为碳刷定位点16，其与碳刷顶部中间凹槽接触，起到固定碳刷及使碳刷受力垂直的作用。

上述刷架装置中，碳刷与滑环的接触主要是利用弹簧压板12与压紧弹簧13的相互作用实现的，由于生产工艺联续运行的需求，当碳刷发生磨损造成压紧弹簧13压力与压板的相互作用不能满足碳刷与滑环的接触要求时，由于刷架11上的碳刷需要传输300A以上的电流，如果不能保证电流传输中的压紧弹簧13的压力使其与滑环始终保持良好的接触，只能停止运行设备后重新需要人工对弹簧压板12进行压力调整（人工调整弹簧压板12在弹簧压板固定槽19的位置，即对整弹簧压板进行换格调整），然后才能正常运行电机，调整过程的操作中存在操作者的安全隐患及设备损坏的可能，严重影响了系统连续工作的综合运行率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术刷架装置需要人工对弹簧进行换格调整带来的安全隐患及停机调整的不利因素，提供一种无需停机，无需人与碳刷直接接触，只要通过调节螺栓对弹簧压板进行调整的一种在线可线性调节的刷架装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种在线可线性调节的刷架装置，其包含：

刷架，包含支撑杆及处于支撑杆下部一侧的碳刷框，支撑杆中部与下部分别设有刷架固定孔，其顶端设有数个调节螺栓支架螺孔；

调节螺栓支架，是板块型支架，其一侧通过数个连接螺栓分别固定于刷架的数个调节螺栓支架螺孔内，其中间在对应碳刷框的中心位置开设有一个调节螺栓螺孔；

调节螺栓，其外径及外螺纹与调节螺栓螺孔匹配，旋入于该调节螺栓螺孔内，其螺栓杆内的底部到中上部开有弹簧导向杆圆槽，其顶部开十字开口；

弹簧上托架，中间开有供调节螺栓穿越的圆孔，其安装在调节螺栓支架下檐，并其圆孔内壁与调节螺栓下部一位置的外壁固定；

压紧弹簧，其顶部固定于弹簧上托架底部；

弹簧导向杆，置于压紧弹簧的中心轴位置，压紧弹簧围绕于其外周；

弹簧下托架，其上部中央与所述弹簧导向杆的底部固定，所述压紧弹簧的底端固定于其上部，其底部中央固定有碳刷定位点。

所述调节螺栓支架的直径为10mm。

所述弹簧上托架的圆孔内壁与调节螺栓下部一位置的外壁固定，该位置是指：调节螺栓旋入调节螺栓支架后从调节螺栓底端起算20mm的位置。

所述弹簧导向杆长度以及所述调节螺栓内的弹簧导向杆圆槽长度均为60mm。

所述调节螺栓支架底部与压紧弹簧放松时弹簧下托架的距离为50mm。

所述调节螺栓在压紧弹簧收紧后调节螺栓支架顶部露出调节螺栓长度为70mm。

本实用新型的有益效果：