[实用新型]一种电热板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加热板，特别是涉及一种平板硫化机上使用的电加热板。

背景技术

目前市售的平板硫化机使用的电加热板大多数是采用电加热管或导热管进行供热，电加热管或导热管在电加热板腹腔内等距离埋设，这种电加热装置加热速度慢，表面温差大电热利用率低，电加热板重量大、搬运与安装很不方便，尤其是这种结构的电加热装置机体表面温度很高，热损失较大，促使作业环境温度高，需要进一步解决，尽管有些人提出了很多的技术方案，旨求达到高效节能目的，但是，实施后节能效果只能维持在20％至40％之间，仍不理想。

发明内容

本实用新型针对现有技术不足之处，提供一种增加保温，阻断热传导，提高抗压强度，节能效率高、升温快、操作方便、使用寿命长、作业环境温度低的一种电热板。

本实用新型解决其具体技术问题所采用的技术方案是：包括上加热板、下加热板、发热片和结构相同的上、下加热板框体，其特征是：框体内壁具有加强筋，框体口部向对方口部依次装设有热板、发热片、绝热片和绝热层，绝热层向另一方向依次装设有顶板和隔热板，在顶板和热板之间设有四至八支多功能安装管，在顶板和热板之间设有用于绝热支撑和连接用的柱，发热片上设有与发热片电极相连的接线装置，热板侧面装有小托架，框体口部与热板侧面之间外露处设有用于封闭电热板的绝热板，绝热板坐装在小托架和框体口部上。

所说的框体是方形和圆形之一种，框体侧部设有小轴或者用于滑移减磨的机构。

所说的多功能安装管，一种型是管体一端具有与热板连接的螺纹，管体另一端具有法兰座，座插入在顶板上；另一种型是具有外丝管，外丝管与装在顶板上的螺母连接，管体另一端直接插入热板上。

所说的用于绝热支撑或连接用的柱，包含有：抗压柱、玻璃柱、连接柱和转接柱，依据硫化机工作压力大小配设1-4类柱，每平方分米配设合计柱数1-15个。

所说的抗压柱，包含有圆筒和筒内的绝热棒，圆筒上端面设有上压盖并由圆筒上端筒壁内翻边固定，圆筒下端面设有下压盖并由圆筒下端筒壁内翻边固定，绝热棒由二氧化硅材料制成。

所说的连接柱，柱体上部具有一段缩颈柱，缩颈柱上设有螺纹，柱体内开有交叉孔，孔内装有隔热塞，柱体上段外周设有阻热环，柱体底部设有螺纹孔。

所说的转接柱，包含有圆筒和设在筒内的绝热棒，绝热棒上部设有连接用的螺钉，并由圆筒上部筒壁内翻边固定，下部设有座台式螺母，并由圆筒下部筒内壁翻边固定，绝热棒由二氧化硅材料制成。

所说的接线装置，包含有架体、电极触头和安装螺钉，其中架体和安装螺栓之间设有弹性垫圈，电极触头插入架体内，电极触头和架体之间设有弹簧，架体下平面具有定位乳头。

所说的用于滑移减磨的机构，选用滑板或直线轴承中之一种。

本实用新型由于框体内壁设有加强筋，框体口部向对方口部依次装设有热板、发热片、绝热片和绝热层，绝热层向另一方向依次装设有顶板和隔热板，在顶板和热板之间设置有绝热作用的抗压柱、连接管、连接柱、转接柱和电极架等功能部件，因此，相比现有技术具有：增加保温，阻断热传导，抗压强度高，金属耗材少，重量轻，节电效率高、升温快、操作方便、使用寿命长的极积效果与优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型实施例一剖面结构示意图。

图2是图1俯视结构示意图。

图3是图1中抗压柱剖视结构示意图。

图4是图3中A-A断面结构示意图。

图5是图1压套剖面结构示意图。

图6是图1中多功能安装管一种类型剖面结构示意图。

图7是图6中A-A断面结构示意图。

图8是图1中多功能安装管第二种类型剖面结构示意图。

图9是图8中A-A断面结构示意图。

图10是图1中连接柱剖面结构示意图。

图11是图10中A-A断面结构示意图。

图12是图10中B-B断面结构示意图。

图13是图1中转接柱剖面结构示意图。

图14是图13中A-A断面结构示意图。

图15是图1中电极架剖面结构示意图。

图16是图15中仰视结构示意图。

图17是图15中A-A断面结构示意图。

图18是本实用新型实施例二剖面结构示意图。

图19是图18中圆形上加热板俯视结构示意图。

图20是图18中圆形下加热板俯视结构示意图。