[实用新型]自力旋喷搅拌调合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混合器，具体来讲是一种自力旋喷搅拌调合装置。

背景技术

石油化工企业在进行相关操作时，需要进行产品的调合搅拌，目前我国石油化工企业油罐油品调合中存在的能耗高、效率低等问题。专利号CN200820099823.4的实用新型专利公开了一种油品旋喷搅拌混合器，在主旋体的两侧对称设置侧旋体，侧旋体的内腔与主旋体的内腔相通，在各侧旋体的外端固定侧旋管，该侧旋管中安装空心的侧旋轴，所述侧旋轴能相对侧旋管转动，侧旋轴的内腔通过侧旋管与侧旋体的内腔相连通；两根侧旋轴以相反的方向从对应的侧旋管中伸出，且伸出端的端部固定有空心的叶片支架，在所述叶片支架的两端固定有叶片，并且叶片支架上装有侧旋喷嘴，该侧旋喷嘴的中心孔通过叶片支架与侧旋轴的内腔相通。该装置虽能实现多向搅拌，并形成涡流，不留有调合死角；但是，该装置混合均匀的程度不够充分，然而这也是本领域技术人员非常重视的问题，必须通过改进用以提高调合介质混合更充分，顺应石化企业调合油品市场未来发展的趋势。

实用新型内容

本实用新型的目的在于在此提供一种自力旋喷搅拌调合装置，与现有的同类装置相比，混合更加均匀充分，用于汽油、柴油、润滑油及各种液体化工产品的调合、搅拌。它的动力来源于循（进料）泵，利用喷嘴喷射的反作用力，推动旋喷器形成一个水平旋转向上的喷射区和两个竖直旋转侧向的喷射区，使调合介质混合更充分。

本实用新型是这样实现的，构造一种自力旋喷搅拌调合装置，包括主旋体、主旋轴、主旋臂、主喷嘴、侧旋轴、侧旋体、侧喷嘴和侧叶片；

主旋臂与主旋体焊为一体，其中主旋轴与主旋体上下两端均安装有轴承，能很好的保证旋转运动的顺畅；

所述主旋轴内腔带有介质流通的窗口，主旋轴位于主旋体内，两者间形成有环形腔，

所述主旋臂包括两个，每个主旋臂中设有的主流道；

主旋体与两个主旋臂设置为一体，使主旋体的内腔与主旋臂中的主流道连通，其中两侧的主旋臂上安装有主喷嘴；

所述侧旋轴带有介质流通的窗口，侧旋轴位于侧旋体内，两者间形成的环形腔；其特征在于 ：

主叶片安装在主旋体上端，

每个主旋臂上安装三组主喷嘴，成规律排列，外端主喷嘴水平安装与主旋臂轴线垂直，内端主喷嘴竖直安装与主旋臂轴线垂直，中间主喷嘴与主旋臂轴线成45度角安装。

根据本实用新型所述的自力旋喷搅拌调合装置，其特征在于：两个侧旋体分别安装在主旋臂外端，每个侧旋体上安装两个侧喷嘴和两片侧叶片；

其中侧喷嘴与侧旋体轴线垂直并反方向点对称布置；侧叶片安装在侧旋体两端。

图1所示从循环泵加压的管道，进入旋喷器，从主旋轴内腔的窗口再进入主旋体与主旋轴形成的环形腔中，主旋轴与主旋体上下两端均安装有轴承，能很好的保证旋转运动的顺畅。主旋体腔体中的介质通过主旋臂中的主流道再进入侧旋体腔中。每个主旋臂上安装三组主喷嘴，成规律排列，外端主喷嘴水平安装与主旋臂轴线垂直，内端主喷嘴竖直安装与主旋臂轴线垂直，中间主喷嘴与主旋臂轴线成45度角安装；当介质流经主旋臂内的主流道，介质有比罐内液体更高的压力，介质一定会从不同方位的主喷嘴中喷出，故能增强反射作用，那么全方位、自动连续搅拌、均匀混合的目的会更好。而当介质从主旋臂的主流道进入侧旋体内腔中时，与主旋臂上的主喷嘴安装一样，侧旋体在主旋臂两边，相反的两侧各安装有一个。当介质从侧喷嘴带压喷出时，喷嘴外的液体会有反作用力作用于侧旋体，侧旋体的侧旋轴会产生圆周旋轴运动，同样，由于侧旋体安装在主旋体的两边两侧，故其侧旋喷嘴喷出的调合剂覆盖半径更大，其搅拌混合作用更好。

根据本实用新型所述的自力旋喷搅拌调合装置，其特征在于：侧喷嘴和主喷嘴为文丘里雾化喷嘴结构，使调合介质喷出时更加稳定细致，混合更加均匀充分。

根据本实用新型所述的自力旋喷搅拌调合装置，其特征在于：旋喷器中主旋轴下设有进口连接法兰，自力旋喷搅拌调合装置通过法兰连接安装在调合介质管道末端。