[实用新型]销轴拔出专用工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压工具，尤其是用于狭小空间中使用的工具，具体是一种销轴拔出专用工具。 

背景技术

在设备维修中经常遇到拔取销轴的情况，由于销轴生锈、拔取销轴作业空间小等原因销轴很难取出。由于大型液压支架体积重量较大，无法再狭小空间中安装，但是销轴因为没有着力点，十分难以固定和拔出。同时又无法在对面使用千斤顶直接顶出，或用锤敲击出等。在很多此类情况下，一般采用气割融化销轴，或对其它部件破坏性拆除的办法来拆除。不管是融化销轴还是破坏销轴部件，都是对设备造成了无法修补的伤害，严重时会直接导致设备的损坏，造成巨大损失。但是现有的拉拔设备普遍较大，同时有些采用双缸液压千斤顶，在狭小的空间内更是无法保持千斤顶的平衡，同时现有设备虽然力度可以达到要求，但是普通的拉拔设备无法有效将销轴与拉拔轴连接在一起。因此缺少一种可以在狭小空间内使用的，可以现场组合的销钉取出工具。 

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决现有难题，对不能用千斤顶直接顶、用锤敲击等常规工具取出销轴的场合，提供一种销轴拔出专用工具。

本实用新型的技术方案为：一种销轴拔出专用工具，包括固定在销轴上的螺母，以及与螺母配合的拉拔机构，所述拉拔机构包括相互套接在一起的拉拔框和C型框，拉拔框上与C型框套接处的侧壁上开有通孔，通孔内贯穿有带螺帽的螺栓；所述拉拔框内安装有液压千斤顶，千斤顶设置在拉拔框与C型框之间。

为了保持组件在受力过程中不会产生偏斜等现象，使用安全，所述千斤顶轴线与销轴轴线在一条直线上。

为了能将销轴与拉拔框连接在一起，所述螺栓的螺纹端与所述螺母配合连接，所述螺母的最大外径小于销轴外径。

为了能将销轴与螺母固定，所述螺母焊接在销轴的一端，且螺母的中心线与销轴的中心线重合。所述拉拔框和C型框均为矩形框，采用钢板焊接而成。

为了能增加拉拔销轴工作的有效距离，所述C型框的自由端设有活动垫块。

本实用新型的有益效果可通过上述方案得出：由于采用相互套接在一起的拉拔框和C型框，所述拉拔框内安装有液压千斤顶，千斤顶设置在拉拔框与C型框之间，结构简单可靠，可以现场组合使用，并且通过千斤顶的作用可使拉拔框和C型框之间产生位移，达到拉出销轴的目的。本实用新型可适用于直径大于20毫米的销轴取出工作，也可根据销轴的大小可设计不同规格销轴拉拔器；尤其适用于：由于受空间、设备本身结构等因素限制，不能用千斤顶直接顶、用锤敲击等常规工具取出销轴的场合。并且本实用新型结构简单，可现场就地取材制作，可在小空间内获得最大拉拔力，整体受力均衡，使用安全性好。

由此可见，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明：

图1为本实用新型的具实施例的构造示意图；

图2为图1的剖视示意图。

图3为拉拔框的构造示意图；

图4为C型框的构造示意图。

其中，1为拉拔框，2为千斤顶，3为C型框，4为螺栓，5为螺母，6为垫块，7为销轴。

具体实施方式：

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。

具体实施方式：如图1所示，一种销轴拔出专用工具，包括固定在销轴7上的螺母5，以及与螺母5配合的拉拔机构，所述拉拔机构包括相互套接在一起的拉拔框1和C型框3，所述拉拔框1和C型框3均为矩形框，采用钢板焊接而成。拉拔框1上与C型框3套接处的侧壁上开有通孔，通孔内贯穿有带螺帽的螺栓4；所述拉拔框1内安装有液压千斤顶2，千斤顶2设置在拉拔框1与C型框3之间。所述千斤顶2轴线与销轴7轴线在一条直线上。所述螺栓4的螺纹端与所述螺母5配合连接，螺母焊接在销轴端面正中，螺母5外形尺寸不大于销轴7外径，螺栓4穿过通孔在与螺母5连接。所述螺母焊接在销轴的一端，且螺母5的中心线与销轴7的中心线重合。使用时当C型框3高度不足时，可以再C型框3的自由端垫加活动垫块6。

使用时，先将螺母5焊接在销轴7端面正中，再用螺栓4穿过拉拔框1上的通孔与螺母5连接。C型框3套在拉拔框1有通孔的一侧，放在设备本体上。千斤顶2放在C型框3上表面与拉拔框1之间，千斤顶2底座放在C型框3的上表面，千斤顶2的顶杆顶在拉拔框1的无通孔一侧内表面。在千斤顶2的作用下，由于C型框3压在设备本体上，不能位移，这时只有拉拔框1能位移，由拉拔框1带动螺栓4、螺母5、销轴7向设备本体外移动。拉拔框1移动一个行程后，可在C型框的下方加等厚的垫块6，或更换相应的C型框3，再压千斤顶2，直到拔出销轴7为止。

上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。