[实用新型]钢护筒起吊装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑机械领域，尤其是建造桥梁用钢护筒起吊装置。

背景技术

现在桥梁工程中，针对地质情况不好、易塌孔和深水钻孔的情况，都需要使用灌注桩。一般来说在钻孔前需要采取超长钢护筒进行支护。但是由于钢护筒埋设太深，静摩擦阻力非常的大，一般会超过500吨，采用现有的装备，如拔钢护筒采用吊车或其它起重设备，一般都不具有这么大的提升力、同时工作面也不一定能满足要求，常常会造成钢护筒无法拔出，有时候还会造成严重的经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是：解决现在起吊钢护筒时候不易使用大型设备的问题。

为了解决上述的问题，本实用新型提供一种结构简单、操作方便和提升足够的钢护筒起吊装置，包括螺纹钢筋、穿心式千斤顶、横梁、支撑腔、腔中螺母、顶部螺母和夹板；所述支撑腔固定连接在横梁上侧，穿心式千斤顶固定在支撑腔上表面，所述螺纹钢筋从上到下依次穿过穿心式千斤顶、支撑腔和横梁；所述腔中螺母设置在支撑腔内的螺纹钢筋部分，顶部螺母设置在穿心式千斤顶上方的螺纹钢筋部分；所述夹板至少为二个并周向对称固定于钢护筒上，穿心式千斤顶和螺纹钢筋的数量与夹板相同。

本实用新型的钢护筒起吊装置的起吊方法是：步骤一，将横梁和其他装置按照上述方式搭接好，钢护筒和夹板对称连接牢靠；步骤二，利用穿心式千斤顶向上撑起，此时向下调节腔中螺母，使其卡住横梁；步骤三，松开穿心式千斤顶，同时将顶部螺母向下调节，使顶部螺母卡住穿心式千斤顶；多次重复步骤二和步骤三，螺纹钢筋带动钢护筒逐渐平稳的上升。

本实用新型的钢护筒起吊装置优点在于：1、整个起吊装置通过横梁的支撑力和螺纹钢筋的拉力将钢护筒起吊，没有使用复杂的大型动力装置，整个结构简单；2、在起吊过程中利用穿心式千斤顶的伸缩，调节腔中螺母和顶部螺母在螺纹钢筋上的位置即可实现向上提升的目的，整个过程操作方便；3、夹板至少为二个，并周向对称固定于钢护筒上，使得钢护筒可平稳上升；4、穿心式千斤顶和螺纹钢筋的数量与夹板相同，使得提升钢护筒的提升力可以分散到每个穿心式千斤顶上，从而使得每个穿心式千斤顶不会超过其负荷，多个组合的穿心式千斤顶有足够的提升力。

优选的，为了使得横梁有足够的支撑力，所述横梁采用双拼工形钢。

优选的，为了加大腔中螺母和横梁之间的接触面积，腔中螺母和横梁之间设置有大于10mm的垫板。

优选的，为了使得提升钢护筒时候，钢护筒起吊装置的提升力更加平稳，所述夹板设置有四个，并周向对称固定于钢护筒上。

优选的，为了方便夹板与钢护筒和螺纹钢筋连接，所述夹板的形状为U型叉。

优选的，为了方便夹板和钢护筒的拆卸，所述夹板和钢护筒采用螺栓固定连接。

优选的，为了使得夹板和螺纹钢筋之间既要可拆卸，又要达到连接强度，所述夹板和螺纹钢筋的连接端设置有加强板。

最后：为了让整个装置达到较好的提升效果和拉升强度，所述螺纹钢筋的直径大于30mm。

附图说明

图1：为本实用新型实施例提到的钢护筒起吊装置的结构示意图；

图2：为图1的俯视图；

图3：为图1中B处的局部放大结构示意图；

图4：为图1中C处的局部放大结构示意图。

其中：横梁1；钢护筒2；螺纹钢筋3；顶部调节螺母4；支撑腔5；穿心式千斤顶6；腔中螺母7；垫片8；夹板9；螺栓10；加强板11。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明：

如图1、2、3和4所示，本实施例的钢护筒起吊装置，包括螺纹钢筋3、穿心式千斤顶6、横梁1、支撑腔5、腔中螺母7、顶部螺母4和夹板9；支撑腔5固定连接在横梁1上侧，穿心式千斤顶6固定在支撑腔5的上表面，螺纹钢筋3从上到下依次穿过穿心式千斤顶6、支撑腔5和横梁1；腔中螺母7设置在支撑腔5内的螺纹钢筋3部分，顶部螺母4设置在穿心式千斤顶6上方的螺纹钢筋3部分；夹板9至少为二个并周向对称固定于钢护筒2上，穿心式千斤顶6和螺纹钢筋3的数量与夹板9相同。

起吊方法步骤是：步骤一，将横梁1和其他装置按照上述方式搭接好，钢护筒2和夹板9连接牢靠；步骤二，利用250吨液压式的穿心式千斤顶6向上撑起，此时向下调节腔中螺母7，使其卡住横梁1；步骤三，松开穿心式千斤顶6，同时将顶部螺母4向下调节，使顶部螺母4卡住穿心式千斤顶6；多次重复步骤二和步骤三，螺纹钢筋3带动钢护筒2逐渐平稳的上升。