[实用新型]一种砌块成型机的二次布料机装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种砌块成型机的配套机械，尤其涉及一种砌块成型机的二次布料机装置。

背景技术

随着砌块成型机不断向自动化发展，砌块成型机的配套设备也更新换代。布料是整个砌块成型过程非常重要的环节，布料系统的布料方式、布料速度、布料的均匀度对出砌块的速度及质量起到至关重要的作用。一般单次布料系统不能满足砌块成型机压制绿化和盲道彩色面砖的需求，要求布料系统可进行二次布置表层面料。由于彩色面砖的厚度要求对原料的压缩比小，通常低于布料机底板的厚度，需要提升二次布料机的底板，以免刮蹭彩色面砖的面层。普通砌块成型机布料系统的二次布料装置需要布料行进动力和提升动力分别来实现二次布料装置的垂直和水平动作，延长了布料时间，增加了能源消耗，提高了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种使用单一动力，利用机械结构实现布料系统垂直和水平动作的二次布料装置，结构精巧、装拆方便，布料迅速，缩短了布料时间，降低了能源消耗，节约了成本。

本实用新型的任务是这样完成的：一种砌块成型机的二次布料机装置，包括布料机架、布料机构、提升机构；

所述布料机架为龙门式结构；

所述布料机构包括液压缸、布料箱体、料斗，料斗设置在布料机架顶部，液压缸通过液压缸底座铰接在布料机架上，通过液压缸的输出轴带动布料箱体在布料机架和砌块成型机之间水平运动；

所述提升机构包括底板、连杆、定位卡槽，布料机架上设有两个水平的轨道，轨道与砌块成型机的模箱轨道在同一平面内；布料箱体通过滚轮在轨道上滑动；轨道之间设有底板；底板的上部连接有定位卡槽；底板底部四个角上各铰接有连杆，连杆底端与布料机架铰接；当二次布料完成后液压缸回程拉动布料箱体回到定位卡槽位置时，液压缸继续回程会拉动连杆并将底板与布料箱体一同提升，压制成型的砌块由底板的底部运送出去。

进一步，布料机架通过连接器与砌块成型机连接。

进一步，布料机架通过高度调节丝杠连接有可垂直移动的活动杆，连杆底端与活动杆铰接。

进一步，所述连接器为连接丝杠。

布料机架通过高度调节丝杠连接有可垂直移动的活动杆，连杆底端与活动杆铰接。通过高度调节丝杠调节活动杆距地面的距离，可以调节轨道与模箱轨道在同一平面内，实现水平衔接。

所述连接器为连接丝杠。可以调整布料机架与砌块成型机之间的距离。

按照上述设计方案试验、实施，证明本实用新型结构紧凑，布局合理，能够满足彩色面砖布置表层面料的要求；整个装置动作协调，机械性能好；缩短了生产周期，工效高；降低了能源消耗，节约了成本，充分发挥了设备潜力，提高生产效率和经济效益，较好的达到了预定目的。

附图说明

图1是本实用新型静止状态的配套安装侧视图。

图2是本实用新型工作状态的配套安装侧视图。

图3是本实用新型的侧向视图。

其中：1-砌块成型机；2-一次布料装置；3-布料机架；4-连接器；5-料斗；6-布料箱体；7-液压缸；8-底板；9-轨道；10-滚轮；11-连杆；12-高度调节丝杠；13-定位卡槽；14-模箱轨道；15-液压油缸底座；16-活动杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施做进一步说明。

如图1到图3所示。一种砌块成型机的二次布料机装置，包括布料机架3、布料机构、提升机构；

所述布料机架3为龙门式结构，通过连接器4与砌块成型机1的前端连接；

所述布料机构包括液压缸7、布料箱体6、料斗5，料斗5设置在布料机架3顶部，液压缸7通过液压缸底座15铰接在布料机架上，通过液压缸7的输出轴带动布料箱体6在布料机架3和砌块成型机1之间水平运动；

所述提升机构包括底板8、连杆11、定位卡槽13，布料机架3上设有两个水平的轨道9，轨道9与砌块成型机1的模箱轨道14在同一平面内。轨道9的截面呈底部突出的L形，两轨道9底部突出部分铺设有底板8。布料箱体6通过滚轮10在轨道9上滑动。底板8的上部连接有定位卡槽13。底板8底部四个角上各铰接有连杆11。布料机架3通过高度调节丝杠12连接有可垂直移动的活动杆16，连杆11底端与活动杆16铰接。连杆11可以绕活动杆16铰接处做小角度旋转。当二次布料完成后液压缸7回程拉动布料箱体6回到定位卡槽13位置时，液压缸7继续回程会拉动连杆11绕活动杆16铰接处转动并将底板8与布料箱体6一做扇形提升。