[实用新型]防爆电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机领域，尤其是涉及一种防爆电机。

背景技术

随着科技的发展，电机的应用越来越广泛，电机的安全也日益受到人们的关注，尤其是防爆电机的发展，而且如今对于其中的防爆冷却风机的需求量越来越大。用了防爆冷却风机的防爆机，一般其外壳由机壳、端盖两部分组成，机壳的长度较长，结构比较复杂，机壳压铸模具较大，需要的压铸机吨位也较大，加工较困难加工精度也难以保证，同时生产成本也较高。

为解决此问题，中国专利CN202475100公开了一种防爆电机，该电机包括定子、转子、机壳以及设于机壳前端的前端盖，所述的机壳由筒体和后端盖连接构成，所述的后端盖与筒体之间和前端盖与后端盖之间形成隔爆腔，所述转子的前、后端分别设于前端盖和后端盖上。该电机结构简单，降低了加工工艺难度，提高加工精度，降低生产成本，但该电机运作时，外部电源导线与接线柱相连接处经常会冒出电火花，若接线盒内存在可燃气体的话会导致电机爆炸，造成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种运作安全、稳定的防爆电机。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种防爆电机，包括机壳、设于机壳内的定子、转子、转轴以及设于机壳外的接线盒，所述接线盒内设有接线柱，所述机壳包括设于机壳左端的左端盖、筒体以及设于机壳右端的右端盖，左端盖与筒体连接处和右端盖与筒体连接处设有防爆空隙，该转轴的左端和右端分别设于左端盖和右端盖上，所述接线盒内还设有降温装置，所述接线柱与降温装置相连，接线盒外设有将接线盒内气体抽出的抽气装置和向接线盒内充入氮气的充气装置。

作为优选，所述转子和转轴之间设有两个一端对应连接的绝缘套管。

作为优选，所述抽气装置和充气装置分别设于接线盒的两侧。

作为优选，所述抽气装置和充气装置通过支架与所述机壳相连。

作为优选，所述两绝缘套管分别伸出转子，伸出部分延转子径向形成为凹部。

作为优选，所述两绝缘套管连接对应端面为梯度吻合。

综上所述，本实用新型具有以下优点：该防爆电机即使在导线与接线柱相连冒出火花，也不易引起爆炸，进一步提高了安全性，且稳定性好。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1所示，一种防爆电机，包括机壳1、设于机壳1内的定子3、转子4、转轴5以及设于机壳1外的接线盒2，所述接线盒2内设有接线柱，所述机壳1包括设于机壳1左端的左端盖11、筒体12以及设于机壳1右端的右端盖13，左端盖11与筒体12连接处和右端盖13与筒体12连接处设有防爆空隙，该转轴5的左端和右端分别设于左端盖11和右端盖13上，所述接线盒2内还设有降温装置22，所述接线柱与降温装置22相连，接线盒2外侧设有抽气装置23和充气装置24，所述抽气装置23的作用是接线盒2内气体抽出，所述充气装置24向接线盒2内充入氮气。

具体的，所述抽气装置23和充气装置24分别设于接线盒2的两侧，抽气和充气更加方便，且所述抽气装置23和充气装置24通过支架25与所述机壳1相连，且通过通气管26与接线盒2相连，该结构使安装更加牢固。

进一步，所述转子4上还包括两个绝缘套管41，该绝缘套管41的一端对应连接，且设于转子4与转轴5之间，该套管的作用是将转子和转轴绝缘隔离，且将套管设置为两个，方便调节安装。

所述两绝缘套管41分别伸出转子4，即两个绝缘套管41的总长度大于转子4的长度，其伸出部分沿转子4径向形成为凹部，且所述两绝缘套管41连接对应端面为梯度吻合，且连接方式为卡合连接，对转子4和转轴5的连接起到加强和相互固定的作用。

使用时，将外部电源导线与接线柱相连，电机供电时，同时向降温装置22供电，电机在运作时，降温装置22也同时工作，降低接线盒2内的温度，使得导线不易因为温度过高而燃烧，避免爆炸，增加了电机运行的稳定性，消除安全隐患；同时开启抽气装置23和充气装置24，抽气装置23将接线盒2内的空气抽出，充气装置24向接线盒2内充入氮气，即使导线与接线柱相连冒出火花，由于接线盒2的空气含量较少，大多数为氮气，因此不易引起电机爆炸，进一步增加电机运行的稳定性，消除安全隐患。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。