[实用新型]冲片

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机领域，尤其是涉及冲片。

背景技术

目前，电动机在生活中的应用十分广泛，例如建筑业、农业、工业、交通等，因此电动机受到了越来越多人的关注。电动机包括定子和可旋转的转子，而该转子由多个冲片叠加而成，因而冲片的材料、尺寸、槽形大小等对电动机起关键的作用。过去的电动机存在电磁噪声大、启动电流大、转矩小等缺点，在中心高180-4级和335-2极电机上尤为突出。

为解决上述问题专利CN201854107提出来一种电动机的转子冲片，该冲片减少了电磁噪声和起动电流，增大了转矩，但采用该冲片的电动机散热性能差，容易导致电动机温度过高，进而影响电动机的工作效率，使用寿命变短。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种结构紧凑，散热性能好，使用寿命长，工作效率高的冲片。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：包括冲片本体、轴孔以及冲片槽， 所述冲片本体上设有扇形散热孔。

作为优选，所述散热孔为4组，并均布于所述冲片本体的内圆周上。

所述冲片槽包括槽口、圆弧形的上槽口及三角形的下槽口，该冲片槽中间部分比两侧宽。

作为优选，冲片槽包括槽口、上槽口及下槽口，该冲片槽的一侧为直线，其另一侧为两个弧形连接组成，该冲片槽中间部分比两侧宽。 

作为优选，所述冲片槽为40个。

作为优选，所述冲片槽的槽口宽为1.5mm，该槽口高为0.8mm，上槽口宽为3.5mm，该上槽口高为14.8mm，中间部分宽为12mm，下槽口宽为4mm，该下槽口高为22mm。

综上所述，本实用新型具有以下优点：采用该冲片的电动机加强了散热性能，工作效率高，延长了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图。

图2为图1中第一种单个冲片槽的结构示意图。

图3为图1中另一单个冲片槽的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-3所示，一种冲片，包括冲片本体1、轴孔2以及冲片槽3，所述冲片本体1上设有多个散热孔4，当多个散热冲片叠加，散热孔处形成风道，散热孔的形状可以为多种，而本例中采用扇形，该形状的散热孔，加强了散热面积，风道中形成有紊流，使得风道中气体频繁交换，且气体与作用壁间温度差别大，进而可以大幅度提升降温效率，散热效果好，同时也减少了转子的重量，进而减少了转动惯量，即减少了电机启动瞬时的电流，缩短了电机加速、减速的过渡过程使电机的动态性能更好，降低轴承的磨损，延长了使用寿命，避免了在电机的宽转范围内，自身发生强烈震动或与定子发生共振，同时也使电机更适用于变频调控的环境。

进一步，所述散热孔4为4组，并分布于所述冲片本体上，其分布方式为均匀分布，其位置在该冲片的内圆周上，每组有2个散热孔4，该方式分布的散热孔，增加散热孔的气体流动，使其能更好地散热。

具体的，采用两种不同的冲片槽3，第一种为所述冲片槽包括槽口33、上槽口31及下槽口32，该上槽口31为圆弧形，该下槽口32为三角形，该冲片槽3中间部分比两侧宽。

第二种作为优选，所述冲片槽3包括槽口33、上槽口31及下槽口32，该冲片槽3的一侧为直线，其另一侧为两个弧形连接组成，该冲片槽3中间部分比两侧宽。 

采用以上两种方式使冲片槽可以嵌入更多的铜线，提高电机的效率，使减少启动电流和减少噪音效果更好。

为了使安放铜线的效果更好，不易移位，所述槽口设置为40个，并设计了以下冲片槽3的具体尺寸，该冲片槽3的槽口33宽a为1.5mm，该槽口33高h为0.8mm，上槽口31宽a4为3.5mm，该上槽口31高h1为14.8mm，中间部分宽a2为12mm，下槽口32宽a3为4mm，该下槽口32高h2为22mm。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。