[实用新型]鞋底防滑片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种鞋底的防滑结构,具体为一种鞋底防滑片。 

背景技术

现有的鞋底防滑一般设置单一重复排列的破浪纹或花纹防滑。防滑纹结构比较简单，在雨雪天气或登山攀岩情况下，容易打滑。而且单一重复的防滑纹在弯曲强度、排液性能上基本一致，很难适应脚底不同的受力情况或不同的地面状况。 

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种防滑性能好、排液性好的鞋底防滑片。 

本实用新型的技术方案是：一种鞋底防滑片，其形状为圆形，其上设有防滑单元A、防滑单元B和防滑单元C。 

防滑单元A为圆柱状凸纹，均布于圆形防滑片的圆周边缘处。防滑单元A用于360度旋转防滑。 

防滑单元B为圆形凸纹，其上设有横向“一”型凹槽；横向“一”型凹槽可以为一条或多条，横向“一”型凹槽为多条时，在防滑单元B上等距分布，优选设置两条横向“一”型凹槽，两条横向“一”型凹槽将防滑单元B的纵向直径均分为三段。防滑单元B用于前后方向防滑。在防滑单元B的圆形凸纹上再设置横向“一”型凹槽，一方面是加大接触面的摩擦，另一方面是便于排液。 

防滑单元C为圆形凸纹，其上设有纵向“丨”型凹槽；纵向“丨”型凹槽可以为一条或多条，纵向“丨”型凹槽为多条时，在防滑单元C上等距分布，优选设置两条纵向“丨”型凹槽，两条纵向“丨”型凹槽将防滑单元C的横向直径均分为三段。防滑单元C用于左右方向防滑。在防滑单元C的圆形凸纹上再设置纵向“丨”型凹槽，一方面是加大接触面的摩擦，另一方面是便于排液。 

在防滑片的中间位置沿直径方向横向设置由防滑单元B均布排列组成的横排Ⅰ，并以此横排Ⅰ为中心线，两侧分别对称设置由防滑单元C均布排列组成的横排Ⅱ；横排Ⅰ与横排Ⅱ间隔排列设置在防滑片上。 

所述相邻的横排Ⅰ与横排Ⅱ之间设置由多个防滑单元D组成的波浪形凸纹。波浪形凸纹以防滑片的横向直径为中心线对称设置。波浪形凸纹用于倾斜方向的 防滑。 

所述防滑单元D为“八”字型凸纹或倒“八”字型凸纹。“八”字型凸纹或倒“八”字型凸纹相较于连贯的波浪纹，既增大了接触面的摩擦，又提高了排液性能。 

在相邻的横排Ⅰ与横排Ⅱ中，其中的防滑单元B与防滑单元C平行交错分布。交错分布便于均匀分散各个方向的滑动，减小滑动。 

所述鞋底防滑片设置于鞋底前掌部和/或足跟部。 

本实用新型的有益效果在于：本实用新型既增强了鞋底的防滑性能，又提高了排液性能，适用于雨雪湿滑路面，也适用于山地攀岩等极限环境。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是本实用新型中实施例2的结构示意图； 

图3是本实用新型中实施例3的结构示意图； 

图4是本实用新型中实施例4的结构示意图。 

其中，1、防滑单元A；2、防滑单元B；3、防滑单元C；4、横向“一”型凹槽；5、纵向“丨”型凹槽；6、防滑单元D；7、横排Ⅰ；8、横排Ⅱ；9、前掌部；10、足跟部。 

具体实施方式

以下结合附图和实施例具体说明本实用新型。 

实施例1 

参见图1，本实用新型包括防滑单元A1、防滑单元B2和防滑单元C3。防滑单元A1为圆柱状凸纹，均布于圆形防滑片的圆周边缘处。防滑单元B2为圆形凸纹，其上设置两条横向“一”型凹槽4，两条横向“一”型凹槽4将防滑单元B2的纵向直径均分为三段。防滑单元C3为圆形凸纹，其上设置两条纵向“丨”型凹槽5，两条纵向“丨”型凹槽5将防滑单元C3的横向直径均分为三段。在防滑片的中间位置沿直径方向横向设置由防滑单元B2均布排列组成的横排Ⅰ7，并以此横排Ⅰ7为中心线，两侧分别对称设置由防滑单元C3均布排列组成的横排Ⅱ8；横排Ⅰ7与横排Ⅱ8间隔排列设置在防滑片上。相邻的横排Ⅰ7与横排Ⅱ8之间设置由多个防滑单元D6组成的波浪形凸纹。波浪形凸纹以防滑片的横向直径为中心线对称设置。防滑单元D6为“八”字型凸纹。在相邻的横排Ⅰ7与横排Ⅱ8 中，其中的防滑单元B2与防滑单元C3平行交错分布。 

实施例2 

参见图2，实施例1所述的圆形鞋底防滑片设置于鞋底的前掌部9。鞋底防滑片的结构如实施例1所述。 

实施例3 

参见图3，实施例1所述的圆形鞋底防滑片设置于鞋底的足跟部10。鞋底防滑片的结构如实施例1所述。 

实施例4 

参见图4，实施例1所述的圆形鞋底防滑片设置于鞋底的前掌部9和足跟部10。鞋底防滑片的结构如实施例1所述。