[实用新型]支护支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及采煤机械技术领域，具体涉及一种支护支架。 

背景技术

我国煤炭资源丰富，综采设备成熟，采煤工艺日趋完善，随着能源的紧缺，我国煤炭开采步伐的日益加快。目前的实际情况要求煤矿的开采可以适应各种复杂的采煤环境。进而要求采煤设备的结构更加简单、装卸更加灵活。 

目前的液压支架的主要结构在顶梁方面包括单顶梁结构以及前、后顶梁结构。其中前、后顶梁结构由于适应性强、支撑面积大而得到了普遍的应用。由于液压支架是用于对顶板起支撑作用，因此其体积巨大，且重量非常重。同时为了使液压支架的整体结构在升架、降架过程中具有更好的适应性，有部分液压支架采用将前顶梁、后顶梁与连杆铰接与一点，形成三点铰接的结构。针对此种架型，如何解决前顶梁、后顶梁与连杆的铰接安装成为液压支架设计和生产的技术难题。目前前顶梁、后顶梁及连杆通常采用一次装配完成的方式，既需要同时将前顶梁、后顶梁和连杆的铰接点对齐后，安装销轴。但由于顶梁、连杆的重量非常重，同时装配需要较高的精度，因此装配工作的难度非常大，且危险性高。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有新型顶梁铰接结构的支护支 架，本支护支架的铰接结构可以实现分步骤将前顶梁、后顶梁与连杆的三部分进行三点铰接。同时可以减少上述三部分结构同时进行铰接的工程难度，确保组装工作的安全性。 

本实用新型实施例公开的支护支架，包括前顶梁、后顶梁、以及以铰接方式连接到所述前顶梁和后顶梁的连杆，所述前顶梁后端中部设置有两条内档，所述内档的外部分别设置有两条外档；相应的，所述连杆的上端设置有连杆连接端，所述后顶梁的前端设置有后顶梁连接端，所述连杆连接端和所述后顶梁连接端分别插入所述前顶梁的内档和外档内；所述前顶梁、后顶梁以及连杆上设置有重合的销轴连接孔。 

本实用新型实施例公开的支护支架，前顶梁后端中部设置有向后伸出的内挡板，在所述内挡板的外部对称设置有平行于所述内挡板的两片外挡板，所述两条内档分别由所述内挡板与所述两片外挡板之间的空间限定；两条外档分别由所述两片外档板与邻近的顶梁侧壁之间的空间限定。 

本实用新型实施例公开的支护支架，所述连杆连接端插入所述前顶梁的内档内；所述后顶梁连接端插入所述前顶梁的外档内。 

本实用新型实施例公开的支护支架，所述连杆连接端的长度和宽度与所述前顶梁的内档相匹配；所述后顶梁连接端的长度和宽度与所述前顶梁的外档相匹配。 

本实用新型实施例公开的支护支架，所述连杆连接端可插入所述前顶梁的外档内；所述后顶梁连接端可插入所述前顶梁的内档内。 

本实用新型实施例公开的支护支架，所述连杆连接端的长度和宽度与所述前顶梁的外档相匹配；所述后顶梁连接端的长度和宽度与所述前顶梁的内档相匹配。 

与现有的前顶梁、后顶梁及连杆三点铰接结构的支护支架相比，本实用新型的结构可以实现前顶梁、后顶梁及连杆的分步骤组装连接。这 极大的提高了部件的组装精度和装配的效率；同时也避免了由于多个大型部件同时组装引发的安全事故。 

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的支护支架顶梁铰接结构总体示意图； 

图2为本实用新型实施例提供的支护支架顶梁铰接结构中前顶梁结构示意图； 

图3为本实用新型实施例提供的支护支架顶梁铰接结构中连杆结构示意图； 

图4为本实用新型实施例提供的支护支架顶梁铰接结构中后顶梁结构示意图。 

具体实施方式

为了深入了解本实用新型，下面结合附图对本实用新型进行详细说明。 

本实用新型提供的一种具有新型顶梁铰接结构的支护支架。该支护支架除了具有普通液压支架的基本结构外，还具有新型顶梁铰接结构。该结构包括前顶梁1、后顶梁3以及连杆4。 

前顶梁1的后端中部设置有相互对称的一对内档5。其内档即为由内档板9阻隔的两部分空间。在内档5的外侧，分别设置有一对由外挡板6与顶梁侧壁8形成的相互对称的外档7。 

相应地，为实现连杆4与前顶梁1的铰接，在连杆4的顶端设置有两根连杆连接端10。其连杆连接端10的长度、宽度与外档7内部的长度、宽度相匹配。铰接装配时，可将连杆的连接端10插入前顶梁1的外档7内。 

相应地，为了实现后顶梁3与前顶梁1和连杆4的铰接，在后顶梁3的前端设置有两根后顶梁连接端11。后顶梁连接端11的长度、宽度与前顶梁1内档5内部的长度、宽度相匹配。铰接装配时，可将后顶梁连接端11分别插入前顶梁的内档5内。