[实用新型]一种掩膜板和OLED透明显示面板

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种掩膜板和OLED透明显示面板。

背景技术

有机电激发光二极管(Organic Light Emitting Diode，OLED)由于同时具备自发光，不需背光源、对比度高、厚度薄、视角广、反应速度快、可用于曲性面板、使用温度范围广、构造及制程较简单等优异之特性，被认为是适用于下一代的平面显示器的新兴应用技术。

现有的OLED透明显示面板的阴极，需经过两次沉积才能实现各阴极的导通。如图1所示，为现有技术制作OLED的阴极时所采用的掩膜板。在该掩膜板中，倒“T”形区域101为镂空区域，用于形成OLED的阴极材料的区域。在使用该掩膜板沉积一次阴极后，需要将掩膜板移动一个特殊的偏移量，以第二次沉积阴极，进而形成如图2所示阴极图形，其中，各阴极之间需相互导通。

然而，由现有的OLED透明显示面板的阴极布局可知，在制作工艺中，需两次沉积才能实现阴极的导通(各阴极之间需相互重叠才能实现导通)。这样工艺较复杂，费用相对较高，且阴极所占面积较大，导致开口率较小、透过率较低。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供一种用于制备有机电激发光二极管(OLED)透明显示面板的掩膜板和OLED透明显示面板，能够缩短阴极制作时间，降低成本。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

本实用新型实施例提供一种用于OLED透明显示面板的掩膜板，包括衬底，设置于所述衬底上的多个镂空区域和多个遮挡区域，所述镂空区域图案对应于OLED透明显示面板的阴极图案，各个所述镂空区域之间相互连通。

所述镂空区域的形状为三角形、菱形、圆形或矩形。

本实用新型实施例提供一种OLED透明显示面板，包括：

基板；

设置于所述基板上的阴极，所述阴极包括多个相互连通的阴极单元，所述阴极为使用具有上述任一掩膜板制作而成的。

所述阴极单元的形状为三角形、菱形、圆形或矩形。

所述OLED透明显示面板，还包括：

设置于所述基板上的第一传输层、发光层、第二传输层及阳极。

所述第一传输层或第二传输层为由阻挡层、注入层和传输层叠加而形成的多层结构。

所述发光层的材料为单一的有机物或掺杂的有机物。

所述掺杂的有机物为荧光材料或磷光材料。

本实用新型实施例所提供的掩膜板和OLED透明显示面板，掩膜板包括衬底，设置于所述衬底上的多个镂空区域和多个遮挡区域，所述镂空区域对应于待制备的OLED透明显示面板的阴极，各个所述镂空区域之间相互连通。通过该方案，由于OLED透明显示面板的阴极可以经过一次构图工艺或一次蒸镀工艺形成，所形成的阴极包括多个相互连通的阴极单元，与现有技术相比减少了制作阴极的次数，缩短了阴极制作时间，降低了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术的掩膜板布局俯视示意图一；

图2为现有技术的显示面板的阴极布局俯视示意图；

图3为本实用新型实施例提供的掩膜板布局俯视示意图；

图4为本实用新型实施例提供的显示面板的阴极布局俯视示意图一；

图5为本实用新型实施例提供的显示面板的阴极布局俯视示意图二；

图6为本实用新型实施例提供的显示面板的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的一种显示面板的制造方法流程示意图一；

图8为本实用新型实施例提供的显示面板的制造方法流程示意图二；

图9为本实用新型实施例提供的另一种显示面板的制造方法流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是：本实用新型的“上”“下”只是参考附图对本实用新型进行说明，不作为限定用语。