[实用新型]多台离心机顺序控制装置

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及离心机控制装置，具体涉及一种多台离心机顺序控制装置。

[背景技术]

离心机是利用离心力分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。

可编程控制器（PLC）是计算机技术与自动化控制技术相结合而开发的一种适用工业环境的新型通用自动控制装置，是作为传统继电器的替换产品而出现的。随着微电子技术和计算机技术的迅猛发展，可编程控制器更多地具有了计算机的功能，不仅能实现逻辑控制，还具有了数据处理、通信、网络等功能。由于它可通过软件来改变控制过程，而且具有体积小、组装维护方便、编程简单、可靠性高、抗干扰能力强等特点，已广泛应用于工业控制的各个领域，大大推进了机电一体化的进程。

一般在多台离心机同时运行需要卸料时，需要人员现场操作，根据顺序依次卸料，这种操作费时麻烦，效率低。

[发明内容]

为了弥补现有技术中的不足和缺陷，本实用新型提供了一种多台离心机顺序控制装置。

为了实现上述目的，设计一种多台离心机顺序控制装置，离心机包含卸料装置，卸料装置通过可编程控制器控制连接，卸料装置的卸料口下方设有输送带，其特征在于所述的可编程控制器的串口通过DP总线与人机交互界面装置串联在一起，所述的人机交互界面装置的串口与顺序控制器的串口通过信号线连接。

所述的可编程控制器内设有通讯模块。

本实用新型相对于现有技术而言，能够通过人机界面控制顺序控制器，解决多台离心机的卸料顺序控制的问题，使得多台离心机卸料安全有序。

[附图说明]

图1为实施例1的结构示意图；

图中 1.可编程控制器  2.DP总线  3.人机交互界面装置  4.顺序控制器

[具体实施方式]

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

如图1所示，离心机的卸料装置通过可编程控制器控制连接，卸料装置的卸料口下方设有输送带，所述的可编程控制器的串口通过DP总线与人机交互界面装置串联在一起，所述的人机交互界面装置的串口与顺序控制器的串口通过信号线连接。所述的可编程控制器内设有通讯模块。

可编程控制器选用西门子的S7-200，各个可编程控制器通过DP总线连接在一起形成从站网络，而顺序控制器则为控制该网络的主站，选用S7-300，主站和从站的设备内都带有EM 277通讯模块，使信息在主站与从站之间相互高速传输，通过编程利用S7-300PLC强大计算功能对从站过来的信息进行分析，判断，把分析结果发送到各个从站，使从站按照工艺要求完成各项任务,而人机界面装置（HMI装置）则用于人员操作控制和监视。

S7-200编程软件V4.0 Step 7 MicroWIN , S7-300编程软件 Step 7 V5.5，人机界面编程软件 WinCC flexible 2008。

当离心机需要卸料时，它向顺序控制器发出需要卸料请求，顺序控制器接到请求后，查找是否有别的离心机在卸料，如果没有，它就发出信号给要求卸料的离心机，允许它卸料。如果有别的离心机正在卸料，顺序控制器就要求它排队等待，如果前面已有离心机在排队，那么它排在后面，卸料原则是先排队先卸料，后排队后卸料，当一台离心机卸完料后，排队往前移。