[实用新型]一种排水管快速接头及连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管道接头，具体地说是一种排水管快速接头及连接结构。

背景技术

目前的排水管道从结构方面可以分为：外表面具有螺旋加强筋的螺旋缠绕管、双平壁管等，这种排水管道由于口径较大，在铺设的过程中通常使用复杂的连接方式进行连接，防止漏水。现在常用的排水管道的连接方式分为以下几种：一是，管道之间在施工现场使用管结构进行热熔焊接，如中国专利CN202972253U中公布的方案，二是；利用橡胶垫和钢扎进行连接，三是利用快速接头进行连接，如中国专利CN102537571A中公布的方案，其中的热熔焊接的连接强度较低，而钢扎连接方式的结构比较复杂，需要多次进行防水处理，第三种方案具有连接可靠，施工效率高的特点。所以如何开发具有更好连接效果的快速结构是当前的任务之一。

实用新型内容

为改变现有连接方式复杂的现状，本实用新型的目的在于提供一种排水管接头，是一种易于安装装配的结构，简化连接形式，提高现场安装的效率和质量。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种排水管快速接头，包括插件套管和承插套管，其特征是，

插件套管由同轴的第二直管段和第一直管段组成，第二直管段与管材本体进行连接，第一直管段位于第二直管段的外端，且第一直管段的直径略小于第二直管段的直径且在结合部形成定位阶梯，第二直管段的外表面设有至少两个环形的加强筋；

承插套管由同轴的第三直管段和第四直管段组成的，第四直管段与管材另一端进行连接，第三直管段位于第四直管段的外端，且第三直管段的直径略大于第四直管段的直径且在结合部形成定位阶梯，第三直管段的外表面设有至少两个环形的凹槽，所示凹槽中放置环形的密封圈；所述第三直管段直接插入第二直管段内径中。

一种排水管快速接头的连接结构，包括管材、插件套管和承插套管，其特征是，所述插件套管和承插套管采用上述套管，所述第二直管段插接在一管材的一端，且在插接处设有至少一条环形焊缝，所述第四直管段插接在管材另一端，且在插接处设有至少一条环形焊缝，套有密封圈的第三直管段插入第二直管段中，即可实现密封连接。

本实用新型的有益效果是：

排水管材与管材的连接采用橡胶密封垫进行密封连接，现场施工时将两个套管直接进行插接即可，施工方便，快捷，大大地降低了施工过程中的劳动强度和后期的维护成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1中A--A剖视图

图3为立体图；

图4为套管的成型过程示意图；

图5为连接结构的示意图。

图中：11第一直管段，12第二直管段，13加强筋，21第三直管段，22第四直管段，23凹槽，24密封圈，3管材本体，4圆形模具，41工艺焊缝，42板材。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种管接头，包括管材本体，管材本体为实壁的聚乙烯塑钢缠绕管材。管材本体外表面设有外凸螺旋，外凸螺旋中增设钢带，用于增强管材的强度，这些都为现有结构。

固定在管材本体两端外侧的插件套管和承插套管，两套管采用板材卷绕焊接成型，如图4，具体工艺如下：首先按照端面所示的形状挤出板材42，然后利用圆形模具4采用靠模的方式制作出所示的圆筒状套管，并设有轴向的工艺焊缝41，相对于传统的注塑成型方式，具有加工效率高，生产成本低的特点，具体构造如下：

插件套管由第二直管段12和第一直管段11组成。第一直管段11与所需要的管材本体3进行焊接连接，焊点P位于内端和外端，该焊接过程在工厂中进行。第一直管段位于第二直管段的左端，且第一直管段的直径略小于第二直管段的直径，在结合部形成定位阶梯，第二直管段12的外表面设有两个环形的加强筋13，提高承插部位的环刚度。

承插套管由第三直管段21和第四直管22段组成的，第四直管段22与另一个所需要的管材本体3进行焊接连接，焊点P位于内端和外端，该焊接过程在工厂中进行，质量有保证。第三直管段位于第四直管段的左端，且第三直管段的直径略大于第四直管段的直径，在结合部形成定位阶梯，第三直管段的外表面设有两个环形的凹槽23，所示凹槽中放置环形的密封圈24。

如图5所示，在上述插件套管和承插套管分别与管材本体端口配合处（内部）采用热熔焊接连接，形成环形的焊缝（焊点P）。焊缝的存在可以对管内的液体进行有效的保护，防止渗水的发生，该焊点的形成是在工厂中进行的。

上述中的管材本体、插件套管和承插套管的基体均为高密度聚乙烯，质轻，便于热熔焊接。