[实用新型]一种熔断器装配卡具装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种熔断器装配工具，尤其是涉及一种将熔体焊接到熔断器产品上并进行相关零件装配的的卡具装置。

背景技术

在熔断器产品的生产中，原先的方法是先进行熔体焊接，如说明书附图9所示，将左盖板（18）和连接板铆接件（22）放置到卡具（300）的卡槽（53）内，然后将熔体（21）的两端分别放置到与左盖板（18）和连接板铆接件（22）相连接的铜体（23）上。焊头下来先焊接熔体（21）的一端，再人工移动卡具（300）的位置，焊头再焊接另一端。焊接完毕，取下左盖板（18）和连接板铆接件（22）以及他们之间焊接好的熔体（21），再装配熔断器产品的瓷管等部件。按照这种作业方法，如果熔体太窄太细的话，拿下来装配的时候就很易把熔体拉断。为了解决熔体被拉断问题就在焊接零件左盖板（18）与连接板铆接件（22）之间加了一根瓷柱（52）来作为支撑保证熔体不被扭曲、拉断。这样的解决方案使每个产品增加了一个瓷柱（52）的成本和为使左盖板（18）与连接板铆接件（22）能够装配瓷柱（52）的加工成本。焊接不同点时前后左右移动就靠手感来完成，没有辅助限位工具，移动距离难以控制，焊点难以快速定位，操作不便且焊接效率很低。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种熔断器装配卡具装置，该熔断器装配卡具装置将熔断器产品零件的焊接、装配集成在卡具上完成，不需将焊接后的零件从卡具上取下来进行后续的装配，这样就省掉了瓷柱和与瓷柱相关的加工成本，能够避免熔体被拉断，并且该熔断器装配卡具装置包括可以纵向和横向滑动的平台，平台滑动时有限位装置，这样保证了焊接时前后左右移动时更为方便、快捷和准确，能够快速找到焊接位置，操作方便，工作效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种熔断器装配卡具装置，其包括卡具座和放置在该卡具座上的卡具，所述卡具座包括限制所述卡具在该卡具座上横向移动距离的横向限位板以及限制所述卡具在该卡具座上纵向移动距离的纵向限位板，所述横向即所述卡具在所述卡具座上的放置方向，所述纵向与所述横向垂直，所述卡具包括左支撑臂、右支撑臂和支柱，所述左支撑臂与右支撑臂平行设置，所述支柱位于所述左支撑臂与右支撑臂之间并与所述左支撑臂以及右支撑臂垂直连接，所述右支撑臂的与所述支柱连接的一端设置有旋转轴，该旋转轴垂直穿过所述右支撑臂并深入所述支柱使所述右支撑臂可以围绕该旋转轴旋转摆动，所述左支撑臂的内侧平面上设置有与所述左支撑臂垂直的左横梁，所述右支撑臂的内侧平面上设置有与所述右支撑臂垂直的右横梁，所述左横梁与右横梁同轴对应设置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述支柱与所述右支撑臂之间还设置有衬板。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述支柱上垂直设置有用于固定所述旋转轴的螺旋自锁柱塞。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述右支撑臂上靠近所述旋转轴处还设置有限位钉，所述右支撑臂上远离所述旋转轴的另一端设置有把手。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述左横梁远离对应的所述左支撑臂的一端以及所述右横梁远离对应的所述右支撑臂的一端均设置有一凹槽，所述左横梁上还设置有与所述左横梁上的所述凹槽连通的紧钉螺钉或紧钉旋钮。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述卡具座还包括底板和在所述底板上沿横向平行设置的两根横向导轨，所述两根横向导轨上均卡设有相配的横向滑套，所述横向滑套上连接有与所述底板平行的横向连接板。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述横向限位板为两块，所述两块横向限位板分别位于所述底板上沿横向的两端，所述两块横向限位板上均沿横向设置有横向限位螺钉。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述横向连接板上沿纵向平行设置有两根纵向导轨和两块纵向限位板，所述两根纵向导轨上均卡设有相配的纵向滑套，所述纵向滑套上连接有与所述底板平行的纵向连接板，所述两块纵向限位板分别位于所述横向连接板上沿纵向的两端，所述两块纵向限位板上均沿纵向设置有纵向限位螺钉。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述纵向连接板上沿横向平行设置有导电垫板和托板支撑，所述托板支撑上连接有横向设置的托板，所述导电垫板上沿横向平行相对设置有两块接触板，所述导电垫板上位于所述两块接触板之间沿横向还设置有一熔体限位板，所述纵向连接板上还设置有导电连接板，所述导电连接板位于所述托板下方并与所述导电垫板连接。