[实用新型]滚筒式干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械式干燥设备，尤其涉及一种专门用来去除各种垃圾中分选出来的塑料在清洗后的水分的滚筒式干燥机。

背景技术

在回收生产线中，废旧塑料回收再利用，是环保行业中很重要的一环；由于塑料制品自然降解时间很长，而且容易对环境造成污染，所以现在无论是生活垃圾处理，还是废旧家电回收处理中，都会将其中的塑料材料分拣出来，经过破碎、清洗、干燥、再生等工艺，达到对废旧塑料重复利用的目的；滚筒式干燥机就是通过多组带有一定角度的叶片将滚筒腔体内的已经清洗并初步干燥过的塑料材料反复拨扬，并带动塑料材料移动，增大塑料材料与空气的接触面积，利于塑料材料上沾附的水分蒸发，起到干燥的目的；

现有的塑料干燥方式有三种方式：对流热风干燥技术、真空干燥技术和红外干燥技术。其中对流热风干燥技术是最常采用的传统干燥方法，但存在干燥效率低，对吸湿性材料干燥时间长，干燥不彻底等缺点；另外两种真空干燥技术和红外干燥技术虽然干燥效果很好，但其造价昂贵。

发明内容

本实用新型的目的，就是为了解决上述问题而提供了一种结构简单、制造和维护成本低廉、对清洗过的塑料通过拨扬的方式进行干燥的滚筒式干燥机。

本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型的一种滚筒式干燥机，包括支架、U型筒体、搅拌轴和驱动装置，其中，

所述U型筒体水平设置于所述支架上，该U型筒体位于远端的侧壁上设有一出料口；

所述搅拌轴设于所述U型筒体内且沿该U型筒体长度方向设置，所述搅拌轴两端分别与U型筒体轴承连接；

所述驱动装置设于所述U型筒体的一侧，且与所述搅拌轴驱动连接。

上述的一种滚筒式干燥机，其中，所述搅拌轴包括旋转轴、多个旋转叶片和多个出料叶片组，所述旋转轴的两端分别与所述U型筒体轴承连接，且其远端穿出所述U型筒体，所述多个出料叶片组均布于所述旋转轴的远端且与所述出料口相对，所述多个旋转叶片设于所述出料叶片组和U型筒体近端面之间的旋转轴上，绕所述旋转轴螺旋分布，且旋转叶片之间的间隔相等，每个出料叶片组包括绕所述旋转轴圆周分布的四个出料叶片，且所述出料叶片沿所述旋转轴轴线方向设置。

上述的一种滚筒式干燥机，其中，所述驱动装置包括安装于所述U型筒体一侧的电机、设于所述电机输出轴上的主动链轮、设于所述旋转轴远端上的被动链轮以及设于所述主动链轮和被动链轮之间的链条。

本实用新型对清洗过的塑料通过拨扬的方式进行干燥，干燥效率高且干燥彻底，具有结构简单，工作可靠，制造与维护成本低，使用寿命长等优点。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图；

图2是图1的右视图；

图3是图1的俯视剖视图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1至图3，图中示出了本实用新型滚筒式干燥机，包括支架2、U型筒体1、搅拌轴和驱动装置，U型筒体1水平设置于支架2上，该U型筒体1位于远端的侧壁上设有一出料口11，搅拌轴设于U型筒体1内且沿该U型筒体1长度方向设置，搅拌轴两端分别与U型筒体1轴承连接，驱动装置设于U型筒体1的一侧，且与搅拌轴驱动连接。

搅拌轴包括旋转轴21、多个旋转叶片22和多个出料叶片组3，旋转轴21的两端分别与U型筒体1轴承连接，且其远端穿出U型筒体1，多个出料叶片组3均布于旋转轴21的远端且与出料口11相对，多个旋转叶片22设于出料叶片组3和U型筒体1近端面之间的旋转轴21上，绕旋转轴21螺旋分布，即所有旋转叶片22的叶片走向均位于同一围绕旋转轴21的螺旋线上，旋转叶片22之间的间隔相等，每个出料叶片组3包括绕旋转轴21圆周分布的四个出料叶片31，且出料叶片31沿旋转轴21轴线方向设置。

驱动装置包括安装于U型筒体1一侧的电机42、设于电机42输出轴上的主动链轮44、设于旋转轴21远端上的被动链轮41以及设于主动链轮44和被动链轮41之间的链条43。

本实用新型的工作过程为：待干燥的物料落入U型筒体1内，由驱动装置带动旋转轴21转动，安装在旋转轴21上的旋转叶片22将U型筒体1内待干燥的物料拨扬起来，由于所有旋转叶片22的叶片走向均位于同一绕旋转轴21的螺旋线上，依据螺旋输送原理，旋转叶片22带动物料向出料口11移动，在移动的过程中反复拨扬物料，增大物料与空气的接触面积，利于物料上沾附的水分蒸发，起到干燥的目的，物料到达出料口11处时，出料叶片组3将物料拨起，同时下一步处理设备于出料口11处形成负压，将物料抽出进入下一步处理。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。