[实用新型]一种步进式加热炉水冷梁

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种步进式加热炉水冷梁，属于冶金、轧钢加热炉领域。 

背景技术

冶金用步进式加热炉水冷梁是用来运送炉内板坯，在加热炉作业过程中步进梁在不停地进行矩形运动，把所要加热的板坯由装料端一步一步地送到出料端，完成运送任务。步进式加热炉水冷水平梁是由厚皮管上安装着无数的耐热垫块支撑着板坯。现在运行过程中存在着耐热垫块高温时间长，表面持续被氧化磨损、烧裂，甚至造成垫块局部脱落，还存在着加热水管黑印造成轧制板型厚薄不均，一般使用5年左右就需要进行更换，而更换水梁耐热垫块需要的费用、检修时间都比较长。如何提高水梁使用寿命，降低水梁耐热垫块维修费用就成了我们满足用户使用要求的一个重大课题。 

发明内容

为了克服上述不足，本实用新型提供一种步进式加热炉水冷梁，能实现步进式加热炉水冷梁检修时间短、维护成本低等优点，经济效益显著。 

本实用新型采用的技术方案是：一种步进式加热炉水冷梁，包括钢管，钢管上设有垫块，其特征在于：所述垫块包括垫块一、垫块二、垫块三，所述垫块一整体为长方体，下端与水冷梁接触部位设有坡口，垫块一设置在步进式加热炉的预热段水冷梁上，所述垫块二、垫块三分别设置在步进式加热炉的加热段、均热段水冷梁上，垫块二、垫块三上部为长方体结构，下部为长条形马鞍座结构。 

所述垫块一的尺寸为160*55*70mm，下端的坡口角度为25°。 

所述长条形马鞍座结构内部设有凹槽，凹槽的结构为：顶部为半径5mm的半圆，下底部宽为14mm的扩散形主体，高度为20mm。 

所述垫块二顶部为长方形结构，尺寸为160*55mm，高度为90mm。 

所述垫块三顶部为长方形结构，尺寸为160*55mm，高度为110mm。 

所述垫块一焊接在预热段水冷梁上。 

所述垫块二、垫块三分别通过四个压块固定在加热段、均热段水冷梁上，压块分别位于垫块二、垫块三的马鞍座结构的四个角上，所述压块为L型。 

本实用新型步进式加热炉水冷梁的设计思路为： 

1、步进式加热炉水冷梁整体结构为双横梁设计，双横梁选用材质为20，规格为￠140×20的无缝钢管，均热段、加热段及预热段水冷梁双横梁上安装垫块的表面分别进行错台，每个错台相差20mm，水管与垫块接触部位上表面均热段标高最低，预热段标高最高，均热段垫块高度为110mm，加热段垫块高度为90mm，预热段垫块高度为70mm，以减少板坯加热过程中产生的水管黑印，保证垫块上表面在同一个平面上。

2、预热段耐热垫块安装采用热装方式，即一块长方形耐热垫块满焊在无缝钢管上，均热段、加热段耐热垫块安装采用冷装方式，即一块长条形马鞍座形的耐热垫块用4个L型压块固定在无缝钢管上，以便方便维修更换； 

3、冷装垫块的设计：将耐热垫块最下面与无缝钢管接触部位设计为一个马鞍座的形式，在马鞍座中心高出无缝钢管上表面20 mm设计为一个下部14mm宽，上部10mm宽，顶部为半径为5mm的半圆空心马鞍座，以减少垫块材料的使用量；

4、热装垫块的设计：将耐热垫块设计为一个160mm×55mm×70mm的长方体，最下面与无缝钢管焊接部位加工成25°的坡口，材质为ZGCr25Ni20。

本实用新型提供的步进式加热炉水冷梁，应用于热轧步进式加热炉炉内水梁设计上，克服了传统的热轧步进式加热炉炉内水梁垫块更换带来的检修更换时间长的弊病，也克服了传统工艺将水梁全部更换带来的使用备件、材料成本高的缺点。改造后的炉内水梁垫块使用寿命保持不变的前提下，更换维修时间可由原来的25天左右，减少到10天左右；材料费用可降低1/2，人工费用可降低2/3，预计将带来年经济效益1200万元以上，对加热炉经济运行具有非常重要的意义。 

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为垫块一的使用状态示意图。 

图3为图2的左视图。 

图4为垫块二的使用状态示意图。 

图5为图4的左视图。 

图6为垫块三的使用状态示意图。 

图7为图6的左视图。 

图8为压块的结构示意图。 

图中1为垫块一，2为预热段水冷梁，3为垫块二，4为加热段水冷梁，5为垫块三，6为均热段水冷梁，7为压块，8为凹槽，9为固定梁，10为步进梁。 

具体实施方式

实施例：