[实用新型]一种多槽高压变压器骨架和多槽高压变压器

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及高压变压器，尤其涉及一种多槽高压变压器骨架和多槽高压变压器。

[背景技术]

对于电压很高的变压器，如果绕组在一个安装槽中多层绕制，会造成相邻两层的相对电压很高，难于解决其绝缘问题。因此，对一般的高压变压器而言，为了降低高压绕组的电压应力，将高压绕组分成多个绕组串联而成，每个绕组分别位于不同的绝缘槽中，在相邻的串联绕组间，用绝缘挡墙阻隔，以解决了互相之间的绝缘问题。但是，在绝缘挡墙开有线槽的地方，两个绕组之间的绝缘就被削弱了。为了解决这个问题，中国实用新型专利（专利号CN201120553977.8）公开了一种多槽高压变压器骨架和多槽高压变压器。该实用新型专利多槽高压变压器骨架的绝缘挡墙的过线槽采用斜槽结构，方便了两个高压绕组的绕制和连接，一定程度地降低了绝缘挡墙的厚度，提高了绝缘相邻高压绕组之间的绝缘性能，但是，由于该实用新型专利的斜槽采用的是直通槽，绝缘挡墙的厚度仍然较大，绝缘性能也还有提升的空间。

[发明内容]

本实用新型要解决的技术问题是提供一种尺寸小、高压线圈间绝缘好的多槽高压变压器骨架。

本实用新型要解决的技术问题是提供一种骨架尺寸小、高压线圈间绝缘好的多槽高压变压器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种多槽高压变压器骨架，包括至少两个线圈环槽，线圈环槽之间包括绝缘挡墙，绝缘挡墙上包括过线槽，所述的过线槽为U形槽，U形槽上部的开口位于绝缘挡墙的一侧， U形槽内端的开口靠近线圈环槽的槽底；U形槽外端与进线口连通，所述的进线口位于绝缘挡墙另一侧的外缘部位。

以上所述的多槽高压变压器骨架，U形槽的外侧壁与绝缘挡墙平行。

以上所述的多槽高压变压器骨架，U形槽与线圈环槽槽底切线方向的夹角不大于20°。

以上所述的多槽高压变压器骨架，U形槽外侧壁的高度大于或等于U形槽的槽宽。

以上所述的多槽高压变压器骨架，包括至少三个线圈环槽，相邻两个绝缘挡墙上的过线槽在圆周方向错开°。

以上所述的多槽高压变压器骨架，绝缘挡墙在U形槽的部位的两侧加厚，U形槽的外侧壁高出绝缘挡墙其它部位侧面，U形槽上部开口上方的绝缘挡墙包括U形槽进线的斜面，U形槽内端开口部位的绝缘挡墙包括U形槽出线的斜面。

以上所述的多槽高压变压器骨架，两个线圈环槽外侧挡墙对应绝缘挡墙的加厚部位包括避让凹槽。

一种多槽高压变压器的技术方案，包括变压器骨架和至少两个高压绕组，所述的变压器骨架是上述的多槽高压变压器骨架，所述的高压绕组布置在变压器骨架的高压槽中，相邻的高压绕组通过所述的过线槽连接。

本实用新型多槽高压变压器骨架的过线槽采用U形槽结构，很好的改善了在绕组连接处两个高压绕组之间的绝缘问题，绝缘挡墙的厚度较小，减小了骨架和多槽高压变压器的轴向尺寸。

[附图说明]

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型多槽高压变压器骨架的主视图。

图2是图1中Ⅰ部位的局部放大图。

图3是本实用新型多槽高压变压器骨架的俯视图。

图4是图3中的A向剖视图。

图5是是图3中的B向剖视图。

图6是图3中Ⅱ部位的局部放大图。

图7是本实用新型多槽高压变压器的主视图。

[具体实施方式]

在图1至图7所示的本实用新型实施例中，多槽高压变压器包括变压器骨架3和3个高压绕组4。 

变压器骨架3有3个线圈环槽303，高压绕组4缠绕在变压器骨架3的线圈环槽303中。相邻的线圈环槽303之间有绝缘挡墙301，绝缘挡墙301上有连通相邻两个线圈环槽303的过线槽302，相邻的高压绕组4通过过线槽302连接。

过线槽302为U形槽，U形槽302上部的开口位于绝缘挡墙的右侧，U形槽302位于线圈环槽303槽底圆柱面的切线方向。

U形槽302的外侧壁304与绝缘挡墙301平行，U形槽302内端的开口302a靠近线圈环槽303的槽底303a；U形槽302外端与进线口305连通，进线口305位于绝缘挡墙301外缘左侧。

U形槽302需要有足够的深度，U形槽302外侧壁304的高度应该大于或等于U形槽302的槽宽。