[实用新型]龙骨连接升降结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及连接机构，具体地，涉及XX的控制方法以及相应的控制装置。

背景技术

现有技术中的龙骨连接机构的结构不合理导致装配复杂，与龙骨的连接在水平方向上会引起摇晃从而无法稳固连接，并且没有紧急机构，在发生故障时用户不能手动收拢伞布。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种龙骨连接升降结构。

根据本实用新型的一个方面，提供一种龙骨连接升降结构，包括升降盘221，升降盘221包括中心片2211、龙骨安装套2212，其中：中心片2211的外缘延伸出突出臂22113，龙骨安装套2212设置有限位槽22121，突出臂22113的端部设置在限位槽22121内、并与限位槽22121紧密连接。

优选地，限位槽22121为U形槽，U形槽槽壁之间宽度等于或者略大于突出臂22113的宽度。

优选地，中心片2211设置有第一导向槽22111和第一螺杆容纳通孔22112。

优选地，还包括导向件223，导向件223连接升降盘221，导向件223包括环形片2233、以及从环形片2233延伸出的滑块2231。

优选地，环形片2233设置有第二螺杆容纳通孔2232，滑块2231连接突出臂22113，环形片2233的半径略小于导向管套2123的内径。

优选地，升降盘221与导向件223同轴设置。

优选地，还包括龙骨3，龙骨3的控制端设置在限位槽22121内、并与限位槽22121的槽壁铰接。

优选地，限位槽22121为U形槽，U形槽槽壁之间宽度等于或者略大于龙骨3的控制端。

优选地，还包括紧急释放连接件222，升降盘221连接紧急释放连接件222。

优选地，紧急释放连接件222包括L形连接件2221、紧急螺栓2222，其中：L形连接件2221的一条连接臂连接于升降盘221。

与现有技术相比，本实用新型采用的升降盘结构合理、装配简单，升降盘221配合导向件形成可靠的导向结构，龙骨安装套限位槽的U形面能够限制龙骨在水平方向上的摇晃从而起到稳固连接的作用，并且通过紧急机构能够使用户在设备故障时也能够收拢伞布，彻底避免了在发生故障时无法收拢伞布的缺点。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为龙骨与升降机构的连接关系示意图；

图2为L形连接件的结构示意图；

图3为升降盘的结构示意图；

图4为正常情况下升降盘和螺杆连接时的状态示意图；

图5为导向件的结构示意图；

图6为升降盘与导向件的位置关系示意图。

图中：

221-升降盘

2211-中心片

22111-第一导向槽

22112-第一螺杆容纳通孔

22113-突出臂

2212-折叠机构安装套

22121-限位槽

222-紧急释放连接件

2221-L形连接件、

223-导向件

2231-滑块

2232-第二螺杆容纳通孔

2233-环形片

3-龙骨

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

如图1至6所示，根据本实用新型提供的龙骨连接升降结构，包括升降盘221、紧急释放连接件222、导向件223、龙骨3。具体地，升降盘221包括中心片2211、龙骨安装套2212，其中：中心片2211的外缘延伸出突出臂22113，龙骨安装套2212设置有限位槽22121，突出臂22113的端部设置在限位槽22121内、并与限位槽22121紧密连接。限位槽22121为U形槽，U形槽槽壁之间宽度等于或者略大于突出臂22113的宽度。中心片2211设置有第一导向槽22111和第一螺杆容纳通孔22112。