[实用新型]一种复合行位强脱模装置及模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种复合行位强脱模装置及模具。 

背景技术

在待加工产品具有倒扣，而又无法使用出模机构脱模时，会使用到强行脱模机构，但现有的强行脱模使用范围非常局限，只有在开模后强脱模的位置有变形的空间才能实现，导致很多产品因不能满足脱模要求而不得不更改设计，使得产品的开发设计受到模具成型的限制。 

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种复合行位强脱模装置及模具，其脱模效果较好，应用范围广，生产效率高。 

为了实现上述目的，本实用新型提供一种复合行位强脱模装置，用于具筒形结构产品的脱模，包括A板和B板，所述A板上设有前模仁，所述B板上设有第一活动行位、第二活动行位以及后模仁，所述第一活动行位部分嵌入所述第二活动行位内，所述第一活动行位包括与产品筒形结构的内壁适配的柱体，所述第二活动行位包括与产品筒形结构的外壁适配的筒体，且该筒体内壁设置有与所述产品筒形结构外壁上的倒钩结构对应的环形凹槽，在合模状态下，所述柱体与所述筒体之间具有用于产品筒形结构的间隙。 

根据本实用新型的复合行位强脱模装置，所述A板上设有用于在合模状态下对行位进行限位的第一限位机构和第二限位机构，所述第一限位机构与所述第一活动行位对应，所述第二限位机构与所述第二活动行位对应。 

根据本实用新型的复合行位强脱模装置，所述装置还包括用于驱动所述第一活动行位的第一油缸和驱动所述第二活动行位的第二油缸，所述第一油缸和所述第二油缸通过一连接板固定于所述B板上，所述第一油缸的第一活塞杆通过第一连接杆与第一活动行位连接，所述第二油缸的第二活塞杆通过第二连接杆与第二活动行位连接。 

根据本实用新型的复合行位强脱模装置，所述连接板上设有用于穿设所述第一活塞杆及第二活塞杆的孔。 

根据本实用新型的复合行位强脱模装置，所述第一活塞杆与所述第二活塞杆同向设置。 

本实用新型还提供一种模具，用于具筒形结构产品的注塑成型，包括A板、B板以及用于驱动所述A板移动的驱动机构，所述A板上设有前模仁，所述B板上设有第一活动行位、第二活动行位以及后模仁，所述第一活动行位部分嵌入所述第二活动行位内，所述第一活动行位包括与产品筒形结构的内壁适配的柱体，所述第二活动行位包括与产品筒形结构的外壁适配的筒体， 且该筒体内壁设置有与所述产品筒形结构外壁上的倒钩结构对应的环形凹槽，在合模状态下，所述柱体与所述筒体之间具有用于产品筒形结构的间隙。 

根据本实用新型的模具，所述A板上设有用于在合模状态下对行位进行限位的第一限位机构和第二限位机构，所述第一限位机构与所述第一活动行位对应，所述第二限位机构与所述第二活动行位对应。 

根据本实用新型的模具，所述模具还包括用于驱动所述第一活动行位的第一油缸和驱动所述第二活动行位的第二油缸，所述第一油缸和所述第二油缸通过一连接板固定于所述B板上，所述第一油缸的第一活塞杆通过第一连接杆与第一活动行位连接，所述第二油缸的第二活塞杆通过第二连接杆与第二活动行位连接。 

根据本实用新型的模具，所述连接板上设有用于穿设所述第一活塞杆及第二活塞杆的孔。 

根据本实用新型的模具，所述第一活塞杆与所述第二活塞杆同向设置。 

本实用新型的复合行位强脱模装置包括第一活动行位、第二活动行位，第一活动行位部分嵌入第二活动行位内，第一活动行位包括与产品筒形结构的内壁适配的柱体，第二活动行位包括与产品筒形结构的外壁适配的筒体，且该筒体内壁设置有与产品筒形结构外壁上的倒钩结构对应的环形凹槽，在合模状态下，柱体与筒体之间具有用于产品筒形结构的间隙。在开模状态下，通过第一油缸控制第一活动行位发生位移，第一活动行位的柱体首先脱离产品，再通过第二油缸控制第二活动行位发生位移，第二活动行位的筒体再脱离产品，由于第一活动行位上与产品筒形结构内壁对应的柱体首先脱离，使得第二活动行位在进行强脱模时，强脱模的位置有变形的空间，即产品筒形结构可向内变形，便于第二活动行位脱出，从而实现了产品筒形结构外壁上的倒钩结构的强脱模，操作时间短，生产效率高。同时，由于产品成型在第一活动行位的柱体与第二活动行位的筒体之间，在开模时，第一活动行位的柱体首先脱离产品，第二活动行位的筒体再脱离产品，产品的倒扣结构不会因为第一活动行位的限制无法脱模，产品脱模效果较好，可应用于所有具筒形倒钩结构的产品脱模，应用范围广。 

附图说明