[实用新型]一种实时监控微孔膜孔隙率的聚烯烃微孔膜生产线有效
申请号: | 201320351333.X | 申请日: | 2013-06-19 |
公开(公告)号: | CN203385642U | 公开(公告)日: | 2014-01-08 |
发明(设计)人: | 张羽标;赵飞 | 申请(专利权)人: | 深圳中兴创新材料技术有限公司 |
主分类号: | G01N15/08 | 分类号: | G01N15/08;H01M2/14 |
代理公司: | 深圳鼎合诚知识产权代理有限公司 44281 | 代理人: | 彭家恩;彭愿洁 |
地址: | 518000 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 实时 监控 微孔 孔隙率 烯烃 生产线 | ||
技术领域
本申请涉及电池隔膜生产检测领域,特别是涉及一种实时监控微孔膜孔隙率的聚烯烃微孔膜生产线。
背景技术
隔膜孔隙率的高低和一致性对锂电池的充放电和安全性能影响重大。在锂电池隔膜生产领域,聚烯烃微孔膜的孔隙率一般都是在微孔膜打包成卷后取样测试确定。这样很难保证电池隔膜孔隙率的一致性。并且隔膜已经生产好成卷,测试出孔隙率异常也只能将隔膜回收重新利用,影响生产效率。
发明内容
本申请的目的在于提供一种新的用于在线检测聚烯烃微孔膜孔隙率的装置;以及在线监控聚烯烃微孔膜的孔隙率的生产线。
为了实现上述目的,本申请所采用的技术方案如下:
本申请的一方面公开了一种在线检测聚烯烃微孔膜孔隙率的装置,包括一个运算控制器和至少两台测厚仪;运算控制器与测厚仪信号连接,运算控制器接收和处理测厚仪发送过来的数据;至少两台测厚仪分别用于测定聚烯烃微孔膜拉伸前和拉伸后的厚度,并将测试的数据发送给所述运算控制器。
本申请的在线检测聚烯烃微孔膜孔隙率的装置还包括报警器,报警器与运算控制器信号连接,报警器根据运算控制器的信号发出警报。
本申请的一种实现方式中,在线检测聚烯烃微孔膜孔隙率的装置具体包括两台测厚仪,运算控制器为电脑,电脑与两台测厚仪采用网线连接。
本申请的另外一面公开了一种实时监控微孔膜孔隙率的聚烯烃微孔膜生产线,包括依序工艺承接的放卷装置、拉伸装置、热定型装置和收卷装置;另外还包括两台测厚仪,其中一台测厚仪安装于放卷装置和拉伸装置之间,用于监控聚烯烃微孔膜拉伸前的厚度,另一台安装于热定型装置和收卷装置之间,用于监控聚烯烃微孔膜拉伸后的厚度。其中,“依序工艺承接”是指,根据工艺程序,聚烯烃微孔膜是先后经过放卷装置、拉伸装置、热定型装置和收卷装置的,这些装置彼此之间可能接触连在一起,也可能不连在一起,彼此之间只是工艺承接。
进一步的,本申请的实时监控微孔膜孔隙率的聚烯烃微孔膜生产线还包括 一个运算控制器,运算控制器与两台测厚仪分别信号连接,运算控制器用于接收并处理测厚仪发送过来的数据。
进一步的,本申请的实时监控微孔膜孔隙率的聚烯烃微孔膜生产线还包括报警器,报警器与所述运算控制器信号连接,报警器根据运算控制器的信号发出警报。
进一步的,本申请的实时监控微孔膜孔隙率的聚烯烃微孔膜生产线还包括生产线控制系统,生产线控制系统控制所述放卷装置、拉伸装置、热定型装置和收卷装置的运行;运算控制器还与生产线控制系统信号连接,生产线控制系统根据运算控制器的信号停止生产线运行。
本申请的一个实现方式中,实时监控微孔膜孔隙率的聚烯烃微孔膜生产线的运算控制器均为电脑。
由于采用以上技术方案,本申请的有益效果在于:
本申请的在线检测聚烯烃微孔膜孔隙率的装置,能够根据需求任意的安装于现有的微孔膜生产线中,实现微孔膜孔隙率的在线检测,发现孔隙率不符合要求时,可以随时调整生产工艺和条件,将微孔膜的孔隙率控制在一定的范围内,从而保证了聚烯烃微孔膜孔隙率的一致性;安装和操作简单、方便实用;为基于聚烯烃微孔膜的电池隔膜提供了质量保障。
附图说明
图1是本申请实施例的实时监控微孔膜孔隙率的聚烯烃微孔膜生产线的连接结构示意图。
具体实施方式
本申请的在线检测聚烯烃微孔膜孔隙率的装置,使用时,分别将其两台测厚仪安装于现有的生产线中拉伸装置与放卷装置之间,用于测试微孔膜拉伸前的厚度,安装于拉伸后,热定型装置与收卷装置之间,用于测试微孔膜拉伸后的厚度;根据两个厚度值,按照以下公式计算孔隙率:
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