[实用新型]螺杆式空气压缩机箱体门板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺杆式空气压缩机箱体门板，特别是涉及螺杆式空气压缩机箱体上转轴式门板结构。 

背景技术

已有螺杆式空气压缩机箱体门板都采用合页式转轴或插销式结构。合页转轴式门板不能方便的安装和拆卸，对钣金装配尺寸要求较高，门缝间隙不易控制；插销式结构门板在安装时，插销位置和箱体定位困难，并且插销是直接焊接在门板上，这样门板与箱体密封间隙很难控制；两种结构的门板都容易造成门板下方与螺杆式空气压缩箱体产生摩擦，所以都存在实际应用中技术的技术弊端。 

发明内容

本实用新型的发明目的是针对现有技术存在的上述不足，而提供一种装卸方便，加工简单并且各装配间隙和安装尺寸都能进行合理调整的螺杆式空气压缩机箱体门板。 

本实用新型的技术方案是：门板主体一侧下端设有用于与箱体连接的可调节式插销，同侧上端设有自锁式插销；门板主体另一侧的锁孔处设有用于锁定门板主体的伸缩式锁扣；所述可调节式插销包括固定螺母、定位插销；所述固定螺母装于门板主体上；所述定位插销中部设有向外凸起的凸缘，凸缘上部的定位插销上设有与固定螺母配合固定的外螺纹；所述自锁式插销包括装于门板主体上的导向座；顶杆插装于导向座内；回位弹簧一端固定于顶杆，一端固定于导向座；所述伸缩式锁扣包括固定于门板主体上的锁母、经锁母装于门板主体以固定锁舌的螺钉；所述螺钉上设有用于调节门板主体与箱体上门框的间隙的弹簧；所述弹簧一端固定于锁母，另一端固定于锁舌。 

所述门板主体是一长方形板其四周设有边框；所述门板主体上伸缩式锁扣所在的一面的边框上设有密封条。 

本实用新型由门板主体、收缩式锁扣、自锁式铰链和可调节式插销构成，根据实际安装需求可自由调节门缝间隙，并且能很好地保证门板和箱体间的密封性能。 

附图说明

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。 

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为图1的左视透视图。 

图3为图2的A部放大图。 

图4为图2的B部放大图。 

图5为图2的C部放大图。 

其中，1、自锁式插销，2、可调节式插销，3、伸缩式锁扣，4、密封条，5、回位弹簧，6、顶杆，7、锁母，8、锁舌，9、弹簧，10、固定螺母，11、定位插销，12、导向座，13、螺钉，14、门板主体。 

具体实施方式

图1、图2中，本实用新型的门板主体14安装在螺杆式空气压缩箱体上，由门板主体14、伸缩式锁扣3和转轴式结构组成，转轴式结构由自锁式铰链和可调节式插销构成。自锁式铰链1和可调节式插销2形成同心转轴，能够保证门板开合时的灵活性； 

在实际操作中安装时将可调节式插销2上的定位插销11调节到合适高度，对准箱体下方定位孔，固定螺母10装于定位插销11的外螺纹处；再将自锁式铰链1上的顶杆6往下拉并对准箱体上方安装孔通过弹簧5的张力使顶杆6回位即可完成安装操作。拆卸时只需将顶杆6向下拉至脱离箱体上方安装孔即可卸门板。

伸缩式锁扣3通过锁母7固定在门板主体14另一侧的锁孔上，锁舌8可随弹簧9收缩而改变位置，当门板处于正常关闭状态时，弹簧9和密封条4之间相互作用力使得门板与箱体之间具备一定的密封性和减震性，这样可减少因门板和箱体间隙不合理造成的漏风和漏音。 

图3中，自锁式插销1包括装于门板主体14上的导向座12；顶杆6插装于导向座12内；回位弹簧5一端固定于顶杆6，一端固定于导向座12。门板主体内侧还设有密封条4，其作用是减少因设备运行时产生的震动造成门板和箱体间碰撞，另外也起到门板和箱体间的密封作用。 

图4中，伸缩式锁扣3包括固定于门板主体14上的锁母7、经锁母7装于门板主体14以固定锁舌8的螺钉13；螺钉13上设有用于调节门板主体14与箱体上门框的间隙的弹簧9；弹簧9一端固定于锁母7，另一端固定于锁舌13。 

伸缩式锁扣3通过锁舌8旋转与箱体立柱配合来锁住或解锁门板的开关，旋转锁舌时只需克服弹簧9的张力即可脱扣和锁住门板。 

图5中，可调节式插销2包括固定螺母10、定位插销11；所述固定螺母10装于门板主体14上；所述定位插销11中部设有向外凸起的凸缘，凸缘上部的定位插销11上设有与固定螺母10配合固定的外螺纹。可调节式插销通过螺纹来调整门板与箱体之间的间隙。