[实用新型]一种高效半自动抽酸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及抽液装置，具体为一种高效半自动抽酸装置。。

背景技术

就目前的阀控式密封铅酸蓄电池的工艺技术水平，电池采用富液式化成生产，在最后的充电阶段需要把多余的酸液吸出来。现在通用抽酸方法是用普通的小型真空泵产生的负压来抽酸。由于作业面积大，距离远，一般需要多台真空泵，同时还要人为移动真空泵，这就造成工作现场的各种管道和电线出现多、乱、杂等现象，再加上现场人员繁多，容易造成安全事故，也影响生产效率。因此，发明一种高效的抽酸装置，提高生产效率，降低生产成本，也是很有必要的。。

发明内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种高效半自动抽酸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种高效半自动抽酸装置，包括：水环式真空泵、总负压箱、分负压箱、储酸罐、排酸口、主管道、分支管道、抽酸管，所述水环式真空泵与总负压箱相连，所述总负压箱与分负压箱相连，负压箱连接于储酸罐，储酸罐的主管道连接于支管道，分支管道固定在待抽酸电池上。

所述所述总负压箱与若干个分负压箱相连，每个分负压箱连接于储酸罐。

所述每个储酸罐的主管道可以分若干个支管道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用水环式真空泵、总负压箱、分负压箱、储酸罐和主管道的位置固定，便于管理，提高安全性；水环式真空泵功率大，储酸罐的容积大，抽酸管道可以做成几百个乃至几千个分支。抽酸管道就在作业现场，只要员工把抽酸管放入电池中，就能自动将电池中的余酸抽出，实现大规模的半自动抽酸作业，提高了生产效率，降低了生产成本；总负压箱之后，可以根据实际生产情况连接多个分负压箱(抽酸作业点距离总负压箱较远时)，这样能保证各个抽酸管的真空度相对稳定，提高了每单格蓄电池抽酸的一致性，也提高了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种高效半自动抽酸装置，包括：水环式真空泵1、总负压箱2、分负压箱3、储酸罐4、排酸口5、主管道6、分支管道7、抽酸管8，所述水环式真空泵1与总负压箱2相连，总负压箱2根据实际生产情况可以与多个分负压箱3相连，分负压箱3再与一个储酸罐4相连。每个储酸罐4的主管道6可以分出几百个乃至几千个分支管道7，这些分支管道7就固定在待抽酸电池9的旁边。

使用时，让水环式真空泵1正常工作，分负压箱3达到规定的真空度之后，操作员工将一根抽酸管8与分支管道7连接，再把抽酸管8的另一端插入电池9内部，在短短的几秒钟的时间就实现将电池内部的余酸自动抽出。按照这个动作，依次完成其它电池的抽酸工作。抽出的余酸在负压的作用下，分别通过抽酸管8、分支管道7、主管道6直接进入储酸罐4，如果储酸罐4内的酸液过多，可通过排酸口5将酸液排入到专用容器内，回收处理后再回用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。